常州定制膩子粉烘干設(shè)備膩子粉烘干設(shè)計條件：一三八另一五另三另八另
膩子粉初水份40%；終水分0.2%庸颂；比重3.2肠豺；進風溫度180℃； 出風溫度80-85℃扁钥；蒸汽與電加熱補償俐粪；304材質(zhì)
常州定制膩子粉烘干設(shè)備干燥原理：
冷空氣經(jīng)蒸汽散熱器與電加熱升溫至180℃后從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切捐煤、吹浮褪秀、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心薛训、剪切媒吗、碰撞、磨擦而被微烈野＃化闸英，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部介袜，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎甫何，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升遇伞，在上升過程中進一步干燥辙喂。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相鸠珠，固氣兩相間的相對速度較大巍耗，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高渐排。
氣體分布器：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是由一空心的旋轉(zhuǎn)蝸殼和環(huán)行擋板（內(nèi)塔體）組成馆柬，干燥室下部為一錐形底筒臂，并配有相應(yīng)形狀的攪拌器（一根八字攪拌刀），在八字刀的上面還有四根一字攪拌刀溯侦，在擋板的下部留有一個間隙墅糯，形成窄縫慷啊。氣體切向進入氣體分布器况魔，經(jīng)過環(huán)行擋板的下部細縫，進入干燥室內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升氣流某扑∩萆模縫隙速度直接影響著物料運動的狀態(tài)，影響著干燥質(zhì)量和效率筐积，因而必須保證足夠的環(huán)隙速度掷暇，一般為30～60m/s，密度較小珊求，粘度較低层攀，粒度較小的物料采用較低的縫隙速度≡叻В縫隙速度過低霎肯，固體物料不能分散和流化，不能達到干燥目的榛斯。而縫隙速度過高观游，則流動阻力過大，需風壓很大的風機驮俗，電機功率國大懂缕，顯然不經(jīng)濟。維持較高的氣速就等于要產(chǎn)生一定的流動阻力王凑，流動阻力一般控制在2000～3000Pa搪柑。
下攪拌器：物料（濾餅或其它濕物料）經(jīng)螺旋加料器進入干燥室，與立即與切向熱空氣相遇索烹，又濕又重的團塊狀濾餅（或其它濕物料）被迫沿干燥室壁面向上進行螺旋運動工碾，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團塊的表面*行干燥术荤，下攪拌器的機械沖擊力和熱空氣的旋渦流動使表面先干燥的物料團塊分開倚喂，成為較小的團塊，小團塊表面再干燥瓣戚，再分裂笛吱，如此反復(fù)，成為小粒度的顆粒挥痊。另外途培，在攪拌器的機械力和空氣旋渦流動力的作用下建搞，小團塊之間的相互撞擊也會進一步粉碎。因此注欧，攪拌器的機械力祈岔、熱空氣的氣體力使從初濕含量的濾餅至終產(chǎn)品的團塊和團粒都共同處在均勻的流化狀態(tài)下，一旦達到能被氣體攜出的粒度钙蕉，就會隨同空氣一起做旋轉(zhuǎn)運動離開干燥室口纸。
干燥后的成品經(jīng)旋風分離器分離下來從氣鎖卸料器自動出料。微粉經(jīng)脈沖布袋除塵器捕集官孝。尾氣經(jīng)引風機排空努禽。
分級器：分級器裝置在干燥室的頂部，其形狀為圓環(huán)狀门俏。分級器內(nèi)徑的大小不僅影響著產(chǎn)品的粒度大小丸匀，也影響著產(chǎn)品的終濕含量。分級器直徑太大危融，不能滿足產(chǎn)品對濕度的要求畏铆；如果分級器直徑太小，則會使產(chǎn)品粒度過小吉殃。

閃蒸干燥機技術(shù)參數(shù)