真空盤式連續(xù)干燥機(jī)介紹
是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備躏率。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低民鼓，占地面積小薇芝、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)夯到。
真空盤式連續(xù)干燥機(jī)工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上嚷缭，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面耍贾，在小干燥盤上的物料被移送到外緣阅爽，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中荐开。大小干燥盤上下交替排列付翁，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)晃听，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽胆敞、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入怕猖，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層斜回，zui后被耙葉移送到出料口排出簇寻。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出凳贰，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出市通。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器哗励、溶劑回收冷凝器苫瘾、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)界橱、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)湃彻，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料丛君，可方便地回收溶劑短酵，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
技術(shù)特性：
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa修噪，zui大可達(dá)1.6MPa查库。
◎zui高使用壓力：一般≤0.4MPa，zui高可達(dá)1.6MPa黄琼。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽樊销、熱水、導(dǎo)熱油脏款、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱围苫，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，
150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電够吩、導(dǎo)熱油比然、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分周循，電磁或變頻無極調(diào)速强法。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上湾笛，能隨盤面上下浮動保持接觸梭唆，有多種形式。
◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料蟋真，在適當(dāng)位置配加碾滾踱陡，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓酷它、密閉荸跃、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)悦阿。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)柄露，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體丝板，能承受5Kpa內(nèi)壓窒汤，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外吓篙。
◎真空型：圓筒型殼體杉硅，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)深怕。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用杏死，以增強(qiáng)干燥效率。
應(yīng)用：
廣泛適用于化工捆交、醫(yī)藥识埋、農(nóng)藥、食品零渐、飼料窒舟、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評∷信危現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓惠豺、密閉、真空三大類型风宁、1200洁墙、1500、2200、3000四種热监，A(碳鋼)捺弦、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上悬占，增加蒸汽管路脂槽、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）邓秕。三種材質(zhì)现碰，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品轻江，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備现辑，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
