管道自吸泵介紹
ZX型泵在工農業(yè)生產、搶險救助发框,如排澇躺彬、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油梅惯、化工宪拥、冶金、機械铣减、化纖她君、食品、能源葫哗、交通等工業(yè)部門城市給水狈合、亦可用于農業(yè)排灌、噴灌笤吵。供輸送清水或粘度小于5°E捏描,溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。
管道自吸泵應用范圍:
ZX自吸泵適用于城市環(huán)保叹倒、建筑肘蜘、消防、化工甩芦、制藥讽空、染料印染、釀造练歇、電力洒屡、電鍍躯橡、造紙、石油查奉、礦山廉屑、設備冷卻、油輪卸油等档玻。
適用于清水怀泊、海不、水及帶有酸误趴、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀霹琼、含固量可達30%以下)。
裝上搖臂式噴頭凉当,又可將水沖到空中后枣申,散成細小雨滴進行噴霧,是農藥看杭、苗圃忠藤、果園、茶園的良好機具楼雹。
可和任何型號模孩、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種贮缅。
安裝:
1榨咐、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度焕鲸;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響忿韧,因此必須仔細認真的安裝校正。
2落寡、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好成止,并鎖緊螺母,謹防螺母松動蚣枝,否則易引起葉輪竄動响攘,造成機械故障址嘴。
3歼呼、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦蚀弹,必須使泵的進口高于泵軸的中心線犁捕。
4、吸入管路的安裝應注意:
A减叫、吸入口的安裝高度不能超過5米萤遥,在條件許可時裕坊,吸入口安裝高度應盡可能地低于水池zui低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度燕酷,少裝彎頭籍凝,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能苗缩。
B饵蒂、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體酱讶,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在退盯。
C、應防止泵體內吸入固體等雜物泻肯,為此吸入管路上應設置過濾器渊迁。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢查灶挟。
D琉朽、吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷膏萧。
5漓骚、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求尤稍。
6衬咐、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物弓匪。
7晨偿、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm盲拣。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整诊踢。
8、在機組實際運轉3-4小時后摘裕,作zui后檢查脸鸿,如無不良現(xiàn)象,則主為安裝已妥拥耍,在試運轉中應檢查軸显艘。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用审拉,其螺紋尺寸為M12x1.75炭庙。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣水管及閥焕蹄。
ZX化工自吸泵使用:
一逾雄、起動前的準備有檢查工作
1、本系列ZX自吸泵腻脏,根據泵的工作運轉狀況鸦泳,分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油永品,采用機油潤滑的泵辽故,如果油位不足,則加足之腐碱。
2誊垢、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足症见,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液喂走,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則不能正常工作谋作,且易損壞機械密封兵故。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象缩棉。
4折甸、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
5颂梆、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度闷邑。
6、檢查進口管路是否漏氣览雁,如有漏氣峦拥,必須設法排除。
7胜通、打開吸入管路的閥門歧坚,稍開(不要全開)出口控制閥。
二宅溃、起動及操作
1沛药、點動ZX自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確甚负。
2柬焕、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3腊敲、注意壓力表及真空表讀數(shù)击喂,起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內已經上液碰辅,進入正常輸液作業(yè)懂昂。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中没宾,應特別注意泵內水溫升高情況凌彬,如果這個過程過長,泵內水溫過高循衰,則停泵檢查其原因铲敛。
5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難会钝,那么可以暫時停機伐蒋,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫狞吏,然后起動即可曲苛。
6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲仁沃,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致岖习,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高赡析。流速過大時可調節(jié)出口控制閥创撼,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除奇搪;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度曼中。
7、泵在工作過程中因故停泵住龙,需再起動時任汪,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出滚吱,又能保證尖在較輕的負責下啟動枷窿。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象荣月。
三管呵、停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥哺窄。
2捐下、使泵停止轉動。
3萌业、在寒冷季節(jié)坷襟,應漿泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。
ZX化工自吸泵性能參數(shù):
型號規(guī)格 | 流量Q | 揚程 | 吸程 | 轉速 | 自吸性能 | 功率KW | ||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機功率 | |||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
80ZX65-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 5 | 2900 | 1.8 | 24.2 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 95 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 |