乳飲乳飲料灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)
1.采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)拧廊,取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶形簡單容易晋修。
2.瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)吧碾,變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低凰盔,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件滤港。
3.高速線采用瓶夾傳輸技術(shù)廊蜒,瓶型變化更為自由,機(jī)組內(nèi)部工作臺(tái)面更為簡潔溅漾。
4.三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶山叮、灌裝、封蓋三道工序添履,瓶子磨損小屁倔、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷暮胧。
5.特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用蛹暗,不接觸瓶口螺紋部位,避免瓶口二次污染磕泡。
6.高速大流量回流式灌裝坑哥,灌裝速度快,液面準(zhǔn)確無液損萎括。
7.與液體接觸的零部件全采用不銹鋼材料或食品級工程塑料弦途,符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。
8.出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式巡蛋,變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度抡广。
乳飲品灌裝生產(chǎn)線細(xì)節(jié)描述
1、沖瓶部分
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)嚣赤,主要用于飲料公掰、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝违冲。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下虏丹,無菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上略荡,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)色查。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動(dòng)撞芍。
全新的不銹鋼夾鉗秧了,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便序无;與瓶口接觸面積少验毡,有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))
2、灌裝部分
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中帝嗡。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)晶通,運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理璃氢。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏狮辽,灌裝液面精度高一也。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝喉脖,確保灌裝溫度椰苟,灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式搂拴,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定跷塘。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)锤勉,使瓶提升和對中穩(wěn)定跋共。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng),其效率高赵街,噪聲小絮很,壽命長,維修方便张庄,潤滑充分戚绪,采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無級變頻調(diào)速巩烤。
3、擰蓋部分
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上篮踏,并由輸送鏈送至后道工序铡喊。
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗你踩。在出口處有正反蓋分離裝置诅岩,當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中带膜,通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗吩谦。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)膝藕,以保證下蓋達(dá)到理想效果式廷。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外芭挽,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤滑废,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關(guān)袜爪,當(dāng)檢測到無蓋時(shí)蠕趁,就立即停止主機(jī)薛闪。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿足此功能俺陋。
水處理系統(tǒng)
誠機(jī)械生產(chǎn)的水處理系統(tǒng)適用于純凈水豁延、礦泉水、飲料產(chǎn)品水及工藝水的各類水處理設(shè)備降再。水處理系統(tǒng)主要包括:預(yù)處理系統(tǒng)(多介質(zhì)過濾器写掖、活性碳過濾器、離子交換器泞征、微孔過濾器)碑裤,膜分離系統(tǒng)(超濾器、納濾器无俏、反滲透機(jī)組)电动、電滲析設(shè)備、滅菌設(shè)備(紫外線設(shè)備猿饿,臭氧設(shè)備)等褂洽。
超濾系統(tǒng)通常用于制取礦泉水,山泉水耀骆,是以壓力為推動(dòng)力痛祈,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。目前在水處理行業(yè)中卢掖,聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多暴撼。處理過后的水,提供給純凈水三合一灌裝機(jī)組甘有,果汁诉儒、果肉四合一灌裝機(jī)組,熱灌裝三合一機(jī)亏掀,含汽飲料生產(chǎn)線等忱反。
誠機(jī)械生產(chǎn)的乳飲品灌裝生產(chǎn)線主要用于飲料的作業(yè),將灌裝旋蓋二合一功能合為一體滤愕,全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化温算,乳飲品灌裝生產(chǎn)線特別適用于液體奶生產(chǎn)的(玻)瓶灌裝、封蓋间影、克服牛奶灌裝是泡溢現(xiàn)象注竿。具備塑料瓶封口膜,奶制品封口魂贬,酸奶蓋膜蔓搞,鋁箔封口膜,飲料鋁箔封口随橘。乳飲品灌裝生產(chǎn)線封口嚴(yán)密喂分,耐蒸煮熔又,不脫色,適用于進(jìn)口及國產(chǎn)設(shè)備吱裙。乳飲品灌裝生產(chǎn)線耐高溫非宝,內(nèi)適裝酸牛奶,乳酸奶臭颈,保鮮奶券转,果汁,純牛奶伺狮,甜牛奶等樊悬。
乳飲品灌裝生產(chǎn)線采用了的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速莱妥,與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠谋哼。光電檢測哥部件的運(yùn)行狀況,自動(dòng)化程度高叔三,操作簡便缩铸。在此基礎(chǔ)上,本機(jī)更變灌裝部分硝拧,可以形成低真空灌裝方式径筏。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油障陶、等物料滋恬,其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋,是飲料生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備抱究。
乳飲料灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
型號 | RCGF14-12-5 | RCGF18-18-6 | CGZ24-24-8 | RCGF32-32-10 | RCGF40-40-12 | RCGF50-50-12 | RCGF60-60-15 |
產(chǎn)量瓶/小時(shí) | 3000-4000 | 5000-6000 | 8000-12000 | 12000-15000 | 15000-18000 | 18000-22000 | 20000-25000 |
功率Kw | 6 | 6 | 7 | 9 | 13 | 16 | 19 |
尺寸MM | 2200X1600X2300 | 2300X1700X2300 | 2900X1900X2300 | 4300X3500X2300 | 4300X3900X2300 | 4600X4300X2300 | 5100X4600X2300 |
重量Kg | 3000 | 3800 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |