速凍薯條藕筋，購買之后，可以油炸速食呕摹，口感好蒂抒，是老少皆宜的休閑食品，大產(chǎn)量的速凍薯條加工二搀，需要有一整套的速凍薯條加工設(shè)備整條生產(chǎn)線采用sus304食品級不銹鋼板材加工制造先兆，符合食品衛(wèi)生安全要求，*诸恤，值得信賴

全自動速凍薯條加工設(shè)備是一整套全自動的加工生產(chǎn)線褥欺，對原材料土豆進行生產(chǎn)線加工作業(yè)，后成品為速凍薯條

全自動速凍薯條加工設(shè)備工藝流程：

鮮薯撿選---清洗---去皮---切條或切片---漂燙---干燥---油炸---油炸---預(yù)冷---速凍---包裝---冷 卻

加工工藝：

（1）鮮薯揀選：選擇外觀無霉爛峦仲、無蟲眼盔鬼、無變質(zhì)、芽眼淺质瘸、表面光滑的土豆女饺，剔除綠色生芽、表面干縮的土豆磨爪。

 生產(chǎn)前應(yīng)進行理化指標的檢測儒恋，理化指標的好壞直接影響著成品的色澤，土豆的還原糖含量應(yīng)小于0.3%黔漂，若還原糖含量過高诫尽，則應(yīng)將其置于15—18℃的環(huán)境中，進行2-4周的調(diào)整炬守。

（2）清洗：借助水力及螺旋結(jié)構(gòu)的作用牧嫉，將土豆清洗干凈。

（3）去皮：為了提高生產(chǎn)能力减途、保證產(chǎn)品質(zhì)量酣藻，宜采用機械去皮或化學去皮，去皮時應(yīng)防止去皮過度鳍置，增加原料消耗辽剧，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）切條（片）：去皮后的土豆用水沖淋税产，洗去表面粘附的土豆皮及殘渣怕轿，然后用輸送帶送入切片機切成條或片，產(chǎn)品厚度應(yīng)符合質(zhì)量要求辟拷。一般為1.5-2.0mm撞羽，土豆條一般選擇8mm左右。

（5）漂燙和熱燙：漂洗的目的是洗去表面的淀粉，以免油炸過程中出現(xiàn)產(chǎn)品的粘結(jié)現(xiàn)象或造成油污染昂贷。熱燙的目的是使土豆條（片）中的酶失活保懈，防止酶促褐變產(chǎn)生而影響產(chǎn)品品質(zhì)答艘。采用的方法有化學方法和物理方法拆翘，化學方法采用化學溶液浸泡，物理方法即采用85-90℃的熱水進行漂燙息体。

（6）干燥：干燥的目的是出去土豆表面多余的水分囊脉，從而在油炸的過程中減少油的損耗和分解，同時使漂燙過的土豆保持一定的脆性狗悔。但應(yīng)注意避免干燥過度而造成粘片屉争，通常采用壓縮空氣進行干燥。

（7）油炸：干燥后的土豆條由輸送帶送入油炸設(shè)備進行油炸巡软，油溫控制在1470-180℃檩讯，油炸時間為1min左右。

（8）速凍：油炸后的產(chǎn)品經(jīng)過預(yù)冷后經(jīng)入速凍機速凍菌劲，速凍溫度控制在-36℃以下干跛，保持土豆產(chǎn)品的中心溫度在18min，內(nèi)降至-18℃以下祟绊。

冷藏：速凍后的土豆成品應(yīng)將迅速裝袋楼入、裝箱，然后在-18℃以下的冷凍庫內(nèi)保存

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