1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡锦爵，這種方式熱分布比較均勻狭莱。 2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水皆愉，而是直接進蒸汽升溫嗜价，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是zui均勻幕庐。 3久锥、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中翔脱，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面奴拦，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速匀铸，能全面天库、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌讥认，特別適合軟包裝食品的殺菌都泥。

1详贿、升溫快 鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用進口高效率換熱器岗蚪，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度权惊。 2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定汰材、熱分布均一 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴抹播，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設備內(nèi)部各點的溫度*像鹤。 3痒拧、節(jié)約能源 蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水哩簿，從而降低了能源的消耗宵蕉。 4、間接加熱和冷卻节榜，阻止二次污染 循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻羡玛，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢宗苍，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后稼稿，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明浓若、干凈渺杉，阻止二次污染。 5挪钓、準確的壓力控制是越，適合含氣包裝的殺菌 壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫碌上、保溫倚评、降溫階段需要的壓力平衡與控制，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測条嚼，并對罐內(nèi)壓力進行校正洲猿，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝齿贡，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理村会，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。 6饮乃、準確的升溫泌拐、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌 升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱刀饥，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻威球，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題宅蜒。 7、全自動控制系統(tǒng) 整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制蜓浦，一次性完成捍农，無需人工操作。采用圖表平板绳拧，利用屏幕進行觸摸控制壹店，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示芝加，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中茫打。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用妖混。 8、模擬溫度控制系統(tǒng)轮洋，可設定多階段加熱機制 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求制市，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式弊予，使食品承受的熱量限制到小祥楣，以近可能的保存其色、香汉柒、味误褪，使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃碾褂，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象兽间。 9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中达迁，殺菌方式有單段式和多段式寇羔，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。 10仔约、完善的壓力控制甫页，適合含氣包裝的殺菌 的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測淫韧，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應裸朱。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理嘿帆，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形龟付。 11、控制系統(tǒng)A气岁、西門子觸摸屏*B诲猴、無紙記錄儀*C秆候、進口自動閥門*D、摸擬溫度慌回、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)刺洒，壓力(±0.005MPa) 12、多種殺菌工藝預存吼砂，可供選擇逆航。多可存儲250個殺菌公式 13、測量F值的功能