全自動(dòng)液體灌裝機(jī)玻璃瓶白酒灌裝生產(chǎn)線機(jī)技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)伐弹，主要用于飲料拉馋、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝惨好。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下煌茴，無菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上昧狮，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)景馁。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為 不銹鋼材料；開放式齒輪傳動(dòng)逗鸣。

全新的不銹鋼夾鉗合住，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便特与；與瓶口接觸面積少释何，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)注括，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理坯肿。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏蝴车，灌裝液面精度高蔗承。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝蛹协，確保灌裝溫度主瘸，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式兆焦，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定糊怖。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)生碗，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定捻艳。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小认轨，壽命長绅络，維修方便，潤滑充分好渠，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制昨稼，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)拳锚，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更寻行，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送霍掺。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶拌蜘、缺蓋等杆烁。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

全自動(dòng)液體灌裝機(jī)玻璃瓶白酒灌裝生產(chǎn)線機(jī)擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上简卧，并由輸送鏈送至后道工序兔魂。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗迈叫。在出口處有正反蓋分離裝置锌拱，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中暂韭，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗姿抒。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)盒伸，以保證下蓋達(dá)到好的效果茂蓬。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外橘沾，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤吴钧，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)仲它，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)宙娃，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋且昭，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能邦马。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能宴卖，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠滋将。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋随闽、卷邊現(xiàn)象父丰。