小型瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備原理：
采用先進(jìn)的常壓重力式集洗瓶良瞧、灌裝陪汽、封蓋、套標(biāo)褥蚯、包裝為一體挚冤，適用于各種果汁飲料况增、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時(shí)更換少量的零部件训挡，便可用于純凈水澳骤、礦泉水的灌裝。采用先進(jìn)的常壓重力式灌裝原理舍哄，灌裝快宴凉、穩(wěn)、準(zhǔn)表悬，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)蓄帐，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸俏川，減少物料二次污染及氧化警钥。本機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角符殊，同時(shí)配有CIP自清洗接口晒躺，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象倘秸。采用磁力扭矩式擰蓋頭挑胯，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能轨皮。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)伪滤，具有恒力矩旋封塑蓋功能。套標(biāo)縮標(biāo)一體機(jī)采用*設(shè)計(jì)往復(fù)式切刀燎厘，采機(jī)構(gòu)鋼體組合薇硬，動(dòng)作平順，刀具壽命延長(zhǎng)一倍蠢琳。 簡(jiǎn)易式中心導(dǎo)柱定位啊终，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便傲须。機(jī)種*同步帶瓶DC無(wú)刷馬達(dá)帶動(dòng)蓝牲。熱收縮包裝機(jī)選用德國(guó)、日本進(jìn)口原件泰讽，包裝組合和瓶型改變時(shí)調(diào)整方便例衍，性能穩(wěn)定，包裝效果菇绵。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制肄渗、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制翎嫡、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)欠动、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流惑申、無(wú)瓶不加蓋具伍、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能镇纳。產(chǎn)量3000-24000瓶/小時(shí)可供用戶選擇枉俗。
特點(diǎn)：
1. 灌裝主機(jī)采用三合一全自動(dòng)灌裝機(jī)，沖洗灌裝壓蓋一體機(jī)作業(yè)仍枕，采用食品級(jí)SUS304不銹鋼材料营俘，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理尚蔗，占地面積小毛凶，產(chǎn)量從400-1000瓶//時(shí)均可定制；
2.日本三菱PLC控制篡搓，中國(guó)臺(tái)灣威綸觸摸屏人機(jī)交互界面帘圣，易操作，便于維護(hù)页镜；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴(kuò)展性饼酱；
3. *適應(yīng)客戶需求，具有投資小纸牌，見(jiàn)效快的特點(diǎn)瘾显！是中小型桶裝水生產(chǎn)廠家理想的生產(chǎn)加工設(shè)備！本廠對(duì)所售設(shè)備按照國(guó)家規(guī)定實(shí)行三包黄刚，并提供終身和售后保障捎谨！依靠本廠多年的研發(fā)和工程經(jīng)驗(yàn)民效，為客戶提供*的設(shè)備配置憔维，專注于性價(jià)比！
純凈水生產(chǎn)線概述：該方案為常規(guī)配置畏邢，具有設(shè)計(jì)合理业扒、運(yùn)行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求舒萎，并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)程储。以系統(tǒng)運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則臂寝，采用相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范章鲤，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗(yàn)而編制。
小型瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備流程：
制水設(shè)備↓進(jìn)瓶輸送→灌裝主機(jī)→包裝工段→成品進(jìn)瓶輸送：將空瓶送入灌裝主機(jī)；灌裝主機(jī)：將空瓶自動(dòng)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗并復(fù)位败徊，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種帚呼，分別對(duì)應(yīng)500瓶/時(shí)和1000瓶/時(shí)的產(chǎn)量，翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗確保桶內(nèi)外達(dá)到相關(guān)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)侣豌，灌裝采用常溫常壓閥皮向，帶有回流裝置，具有灌裝速度快幼浩，灌裝穩(wěn)盘荸，無(wú)噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機(jī)構(gòu)软健，對(duì)瓶進(jìn)行封蓋作業(yè)售检。灌裝主機(jī)*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無(wú)菌！包裝工段：對(duì)前面灌裝完畢的瓶裝水進(jìn)行包裝祸榨，包括：燈檢恼稠；蒸汽縮膜，噴碼等火晕，zui后得到成品来锥。
