小麥選石機設備

    小麥選石機設備是針對小麥中石子舀闻、并肩石等重雜質清選；小麥在收獲過程中消耸，難免會混入石子手霎、并肩石等重雜質，造成對產品質量及加工過程極為有害的影響即耕；該設備亦可用于其它麥叁垫、谷類的清理及種籽清選。設備采用在流態(tài)化過程中會產生顆粒與密度偏析現(xiàn)象的原理克导，通過調整風壓、振幅等技術參數(shù)脯砚，使物料間相互置換產生分層肪斗，比重大的向下部沉降，比重小的向上部漂移魁胁，等進入落料區(qū)后共螺，可按要求將比重不同的物料從不同的部位排出，以達到去清理去石之目的情竹。配備風機藐不，除塵效果更佳，風秦效、振雏蛮、篩相配合的原理，具有生產效率高，分級挑秉、去砂石法梯、泥塊性能好，能耗低犀概，無粉塵外揚立哑，噪音小，操作使用維修方便等特點姻灶。

    小麥選石機由進料吸風裝置铛绰、存料斗、吸風罩铡畜、篩體丈巩、偏心傳動、搖動機構糖窃、機架等部分組成近殖。往復搖動機構的絞接處，采用橡膠軸承烦优，橡膠軸承與軸及孔無間隙菱砚，利用橡膠軸承的彈性扭轉擺動。橡膠軸承耐用萤掷，能吸振理促。該設備利用小麥與并肩石的比重和懸浮速度不同的物性借助向上穿過小麥顆粒間隙的氣流作用促使小麥與并肩石分級，并肩石等重雜在下層焊轴，在作定向傾斜往復運動的去石篩板作用下控栓，向出石端運動，浮于上層的小麥在自重作用下相梭，向出料端流動辽乎，從而把并肩石從糧小麥中分離出來。

    小麥選石機設備的使用及維護

    1.開機前因進行全面檢查涂滴。如：各連接部位的螺栓是否擰緊友酱，檢查進料箱壓力門、風門的開啟是否靈活柔纵；并關閉風門缔杉，檢查篩面和風機內是否有異物；以及傳動帶的張緊程度搁料，運轉部位的潤滑情況等或详。

    2.對于吸式比重去石機，開車時應先打開風機郭计，待運轉正常以后霸琴，再打開風門椒振，同時打開去石機的傳動電動機或振動電動機，并開始進料沈贝。

    3．進料后首先要調節(jié)進料壓力門的大小杠人，在保證物料沿篩面寬度均勻下落的同時，保證進料箱內有一定的存料宋下。流量的波動范圍應不超過額定產量的10%嗡善。

    4. 去石篩板、勻風門岖酸、進風門皆坚、反吹風道要保持氣流通暢。如：篩孔堵塞币遮，可用清理刷清理笑敷，切勿敲打，以免引起篩板變形躏印，影響去石效率嫁商。如有磨損，應及時更換笋俭，雙面凸起的魚鱗孔篩板可翻面使用捏趴。

    5．定期檢查軸承的溫升，一般溫度不超過室溫25℃沦恩，軸承要定期清洗和換油筑唁。

    6. 經(jīng)常檢查谷物中的含石量和石中含物料量，如發(fā)現(xiàn)異常拒惯，分析原因饺饭，及時采取相應的措施，一般石中含物料量應控制在1%以下职车。

    7. 停車時應先停料瘫俊，后停風，再關機悴灵，關閉風門军援。停車后，去石篩板上應保留一層物料称勋，以利于下次開車立即正常排石。

    8. 機械在拆裝檢修過程中涯竟，應注意防止零部件的丟失和變形赡鲜，檢修時應盡量少拆零部件。裝配時庐船，須以架機的縱向中心線為對稱軸银酬，將原件按原來的位置裝配。篩體的中心線應與機架中心線重合，偏軸心揩瞪、偏心連桿上軸赋朦、擺桿上下軸、振動電動機傳動架芯軸都應水平且相互平行慕怀。各軸的水平線與篩體的縱向中心線垂直线盔，去石篩板沿篩板寬度方向上應水平。