燃?xì)鉄緺t普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1:4左右坷疙，當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時皱蝙，燃?xì)饬魉佟⒒鹧嫘螤钐榉尽嵝示蛇_(dá)到狀態(tài)矮层，但當(dāng)燒嘴流量接近其小流量時，熱負(fù)荷小锌烫，燃?xì)饬魉俅蟠蠼档拖裕鹧嫘螤钸_(dá)不到要求认扼，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿負(fù)荷流量50%以下時重贺，上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計要求就有了較大的差距骑祟。脈沖燃燒則不然，無論在何種情況下气笙，燒嘴只有兩種工作狀態(tài)次企，一種是滿負(fù)荷工作，另一種是不工作潜圃，只是通過調(diào)整兩種狀態(tài)的時間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)缸棵，所以采用脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷，需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在燃燒狀態(tài)谭期。在使用高速燒嘴時堵第，燃?xì)鈬姵鏊俣瓤欤怪車纬韶?fù)壓崇堵，將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi)型诚，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希娱L了煙氣在窯內(nèi)的滯流時間鸳劳，增加了煙氣與制品的接觸時間狰贯，從而提高了對流傳熱效率，另外念澜，窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌虾鹈觯谷細(xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近，提高窯內(nèi)溫度場的均勻性禾样，減少高溫燃?xì)鈱Ρ患訜狍w的直接熱沖擊驱香。

燃?xì)鉄緺t燃燒氣氛的調(diào)節(jié)是提高工業(yè)窯爐性能*的一個環(huán)節(jié)，而傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制只能通過在線測量煙氣殘氧量怨瑰，反饋給燃燒氣氛控制器示奉，然后實(shí)時調(diào)節(jié)控制助燃空氣流量執(zhí)行器的輸出，才能精確控制爐內(nèi)的燃燒氣氛惨琼。由于檢測煙氣殘氧的可靠性皇铝、壽命和價格的原因，在工業(yè)現(xiàn)場的使用往往不理想涧馋。有些窯爐自控系統(tǒng)干脆采用一臺比例跟隨器锡胡，使助燃空氣的流量與燃料的流量成固定的比例，但這種方法不得不將助燃空氣的富余量留得很大蚜懦，達(dá)不到的節(jié)能和控制過剩氧含量的要求绘雁。采用脈沖燃燒控制方式，可以將油壓和風(fēng)壓一次性調(diào)整到合適值援所，在系統(tǒng)投人運(yùn)行后庐舟，只需保持這兩個壓力穩(wěn)定即可欣除。對壓力進(jìn)行測量和控制要比流量簡單得多，可以根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況采取全自動控制继阻，也可以采取人工手動控制耻涛。