隔板輸送機(jī)在使用過(guò)程中领末，如果出現(xiàn)跑偏郊拄，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整痘涧。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:

(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度楚陶。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整纤壁。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)左刽，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移酌媒。

(2)檢查頭悠反、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm馍佑，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏梨水，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏拭荤，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反疫诽。

(3)檢查物料在輸送帶上的位置舅世。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏奇徒。

如果物料偏到右側(cè)雏亚，則皮帶向左側(cè)跑偏缨硝，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中罢低。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板谎拴，改變物料的方向和位置。

隔板輸送機(jī)

輸送機(jī)*以來(lái)受物料和月、礦石呐品、煤塊甚至金屬的沖擊，產(chǎn)生磨擦逸铆，造成嚴(yán)重的沖擊磨損垒汉，為常見(jiàn)的是落煤筒沖擊磨損及導(dǎo)流板的沖擊磨損等。有的物料顆粒相對(duì)細(xì)微時(shí)苦钱，又會(huì)因生產(chǎn)工藝及安裝角度盛闻、物料濕度等原因，造成物料的積累避晾。