抗撕裂耐沖擊輸送帶擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個(gè)整體孙般。要求對帶芯材料有良好的粘合性能（布與布之間的附著強(qiáng)度不低于4.5N/mm）切咸，耐疲勞（布層屈撓次數(shù)≥2.5萬次/全剝），并且要有足夠的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝性能谊蚣。

4玲崩、生膠以天然橡膠為主，并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠职鸟，含膠率50%左右盟步。硫化體系同一般的硫磺、促進(jìn)劑體系躏结。促進(jìn)劑一般采用M和DM并用却盘，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度媳拴，但要注意防止膠料焦燒黄橘。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右屈溉。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量塞关，否則會(huì)降低布層的附著力。

抗撕裂耐沖擊輸送帶

橡膠帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需涉及采用下列定義子巾，用戶可以作為前期專業(yè)知識(shí)的了解帆赢，其內(nèi)容匯總?cè)缦拢?壓縮強(qiáng)度：壓縮試驗(yàn)中，試樣能承受的大壓縮應(yīng)力线梗；

熔體流動(dòng)速率：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下椰于，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量怠益；

彈性模量：在比例極限內(nèi)，應(yīng)力與材料相應(yīng)應(yīng)變之比姻眼；

塑膠：以高聚物為主要成分团春，并在加工為成品的某階段可流動(dòng)成型的材料；

橡膠：能改性或已改性成不溶解但能溶脹于沸騰的苯栖俐、乙醇甲苯共沸液等溶劑的彈 性體肪吁，改性后的橡膠，不易在加熱和中等壓力下重新模制成形肥寺，無稀釋劑時(shí)获踏，在標(biāo)準(zhǔn)室溫下拉伸到兩倍長度保持1分鐘后放松，能在1分鐘內(nèi)回縮到原長度的1.5倍以下;

固化溫度：粘合劑或裝配件中的粘合劑進(jìn)行固化的溫度糯敢；

固化時(shí)間粘合劑：在規(guī)定的溫度或壓力或兩者兼?zhèn)涞臈l件下行贤，裝配件中粘合劑進(jìn)行固化所需的時(shí)間;

固化時(shí)間塑料：塑料充分變硬的時(shí)間;

固體含量：在規(guī)定試驗(yàn)條件下測定的非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分率;

拉伸強(qiáng)度：材料拉伸斷裂之前所承受的大應(yīng)力，當(dāng)大應(yīng)力發(fā)生在屈服點(diǎn)時(shí)瞎弥，稱為屈服拉伸強(qiáng)度播瓦，大應(yīng)力發(fā)生在斷裂時(shí)，稱為斷裂拉伸強(qiáng)度祝鞍；