灌裝采用壓力灌裝方式泳桦。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程汤徽，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)灸撰。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位谒府，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)浮毯，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋完疫、套蓋、旋蓋债蓝、脫蓋動作躯饿，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上缚宜，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)犯弯。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備 高點型圈，進(jìn)意澡、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽喜拥。 

自動礦泉水三合一生產(chǎn)線風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)蒜丙。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°抹欢，使瓶口向下溯童。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水脉织，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗求馋。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°篙耗，使瓶口向上喷楣。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持鹤树。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。

自動礦泉水三合一生產(chǎn)線主要特點：

1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊逊朽，控制系統(tǒng)完善罕伯，操作方便，自動化程度高叽讳。

2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造追他，耐腐蝕，易清洗岛蚤。

3.采用高精度邑狸、高速定量灌裝閥懈糯，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量单雾。

4.封蓋頭采用恒扭矩裝置赚哗，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋乐慌。 

5.采用高效的理蓋系統(tǒng)妈唯，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。

6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)飘含，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量燃悍。

7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)鼓笨，操作簡單箭瘫、方便。 

8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置锰胀，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全猩吕。

9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整精柒。

10.主要電器元件绵捡、變頻器、光電開關(guān)探九、接近開關(guān)安揣、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON舶衬、SCHNEIDER進(jìn)口元件埠通，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。

11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制逛犹、缺蓋檢測報警端辱、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。 

12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品