全自動果蔬汁飲料灌裝機
全自動果蔬汁飲料三合一灌裝機：果汁卸酿、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁穿扳、茶飲料的工藝要求嚴格衩侥，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看茫死，選用熱罐裝工藝是較為經(jīng)濟可靠的跪但。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值峦萎，且在很短的時間內(nèi)灌裝結束屡久，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝爱榔、滿口灌裝的功能被环，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗详幽∩富叮卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時唇聘，雙向拉伸PET加熱會收縮蝴勉，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度*匿忿，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式為合理生肖，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時执鲜，灌裝完好的飲品盘瞄，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出鲜伶。
茶飲料三合一灌裝機灌裝結構：
a.沖瓶部分：
本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機宵渡，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用她打。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝狰碟。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干栽埠，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上钉呐，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料镶骗；開放式齒輪傳動桶现。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單鼎姊，調(diào)整方便骡和；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）
b.灌裝部分：
灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中相寇。
灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權慰于，運用壓力灌裝負壓式回流的原理钮科。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏婆赠，灌裝液面精度高绵脯。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝休里，確保灌裝溫度蛆挫，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式妙黍，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定悴侵。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構酷雌，使瓶提升和對中穩(wěn)定灌滤。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高缨吸，噪聲小，壽命長衅洞，維修方便源照，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制流肢，本機采用無級變頻調(diào)速锁销。
導瓶系統(tǒng)，結構簡單期位，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更赦牧，整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機PLC自動控制,故障在線顯示剩膏，如堵瓶胳瑟、缺蓋等。
本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品砂豌。
c.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上厢岂，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動阳距。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗塔粒。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時筐摘，蓋自動落入返回管道中卒茬，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)咖熟，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機圃酵，以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外辜昵，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤荸镊，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關堪置，當檢測到無蓋時躬存，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋攒陋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能灶花。
擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能筒煌，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠艰吏。封蓋無啃蓋、高蓋拱宗、歪蓋涣累、卷邊現(xiàn)象。
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全自動果蔬汁飲料灌裝機
