一蜈彼、全自動(dòng)紙箱裝箱機(jī)設(shè)備說(shuō)明：
1、設(shè)備占地面積少俺驶，運(yùn)行費(fèi)用低究油，可將支裝水瓶按要求數(shù)量一次裝入紙箱中，以便于運(yùn)輸和存放协黑，整臺(tái)設(shè)備只需一至二人即可輕松操作迹匈，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度及降低整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的人員編制。
2脏拦、該機(jī)采用加厚平板鏈進(jìn)瓶帚孔，侍機(jī)狀態(tài)功率能耗極低；內(nèi)置接近信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)跟據(jù)產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝箱速度達(dá)到與灌裝出瓶線(xiàn)配套摇昌。
3泉档、提瓶系統(tǒng)采用式氣囊型瓶夾，不傷瓶口及收縮膜净耍、不掉瓶健需，耗氣量小，運(yùn)行穩(wěn)定嘉警。
4蕴来、提瓶升降系統(tǒng)采用直線(xiàn)軸承滑塊式軟連接結(jié)構(gòu)，具有提升速度穩(wěn)定拼缝，意外故障機(jī)械保護(hù)等功能娱局，有效保障了機(jī)器在特殊故障下的自保護(hù)功能。
5咧七、該機(jī)通過(guò)更換夾具可裝不同品種紙箱衰齐，適應(yīng)客戶(hù)不同需要。
6猪叙、該機(jī)提升娇斩、平移位置采用數(shù)控技術(shù)檢測(cè)定位，提瓶穴翩、放瓶位置相當(dāng)精確犬第，避免了過(guò)多使用定位開(kāi)關(guān)引起故障率高的缺點(diǎn)。提瓶與移動(dòng)采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)芒帕，水瓶在提升及平移過(guò)程中以高歉嗓、低、中多段速運(yùn)行（低速夾瓶-中高速運(yùn)行-低速放瓶）背蟆，叢而使整個(gè)運(yùn)作過(guò)程動(dòng)作協(xié)調(diào)鉴分，運(yùn)行平穩(wěn)。
7带膀、該機(jī)采用進(jìn)口三菱PLC微電腦控制欣慰、威綸人機(jī)介面操作市黔，運(yùn)行參數(shù)及動(dòng)作過(guò)程均可在觸控屏上自由調(diào)節(jié)，具有參數(shù)儲(chǔ)存氮栏、故障停機(jī)插棱、報(bào)警、顯示等功能左蛙。
二肘何、全自動(dòng)紙箱裝箱機(jī)主要配置：
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 說(shuō)明 |
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| 1 | 傳動(dòng)減速系統(tǒng) | 歐特仕減速電機(jī)，變頻控制 | |
| 2 | 電器控制系統(tǒng) | 三菱可編程序控制器（PLC）集中控制裁甘，觸摸屏操作數(shù)控定位方式 |
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| 3 | 提瓶運(yùn)行方式 | 數(shù)控多段速減艰膀、加速運(yùn)行， 運(yùn)行速度伺服調(diào)節(jié) |
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| 4 | 氣動(dòng)控制系統(tǒng) | 亞德客氣缸及電磁閥区蛹， PLC集中控制 |
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| 5 | 進(jìn)瓶方式 | 平板鏈進(jìn)瓶辫田，工作自動(dòng)檢測(cè) |
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| 6 | 夾頭提瓶系統(tǒng) | 1/2套氣囊型提瓶夾頭（600/1000箱/時(shí)） |
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| 7 | 提瓶方式 | 氣動(dòng)夾緊提瓶式，每次提瓶1/2箱 |
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| 8 | 裝箱方式 | 1/2箱/動(dòng)作 |
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| 9 | 出瓶方式 | 直線(xiàn)出瓶方式缺沿，1000箱/時(shí)為合箱方式出箱 |
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| 10 | 機(jī)體材料 | 3.0碳鋼噴塑 |
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三乃楣、設(shè)備主要參數(shù)：
電壓 AC 220/380V，50Hz
功率 3.5Kw 4.5Kw（不含空壓機(jī)）
氣壓 0.5-0.7Mpa
氣耗 600箱時(shí)0.15M3/MIN 1000箱時(shí)0.25M3/MIN
外型尺寸 W1200×L2400×H2000（主機(jī)尺寸）
箱尺寸 按紙箱
提瓶運(yùn)行速度 2米/高速童叠，1米/中速,0.2米/低速.
裝箱能力 〈600箱/時(shí)框喳，〈1200箱/時(shí)）
工作工位 1/2提瓶，每次裝1箱/2箱（按箱型）厦坛。
