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骨素直筒濃縮微波真空8000L提取罐

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱湖北億德利輕工科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)TQ
  • 所  在  地武漢市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/6/1 13:21:20
  • 訪問次數(shù)875
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

湖北億德利輕工科技有限公司是一家從事制藥機(jī)械、化工機(jī)械及食品加工機(jī)械制造谭确、生產(chǎn)與銷售的公司帘营。公司坐落于環(huán)境優(yōu)美的武漢臨空港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),注冊(cè)資金達(dá)1000萬逐哈,擁有近2000平米的廠房及工業(yè)園區(qū)芬迄。公司人才技術(shù)力量雄厚,員工人數(shù)達(dá)到150人蒙玩,擁有10人以上的研發(fā)團(tuán)隊(duì)瘤贷,全部員工中擁有研究生學(xué)歷以上的達(dá)12人,本科學(xué)歷的員工65人绅刨。

湖北億德利輕工科技有限公司以完善到位的專業(yè)化售前招惜、售中、售后服務(wù)贏得了國內(nèi)外客戶的信賴和好評(píng)抗钻,公司在堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上棚泛,狠抓質(zhì)量管理,不斷提高服務(wù)水平褒述,實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展牢米。我們用心倡導(dǎo):以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以科研為,以創(chuàng)新為手段狮屏,用心開拓國內(nèi)外市場(chǎng)结阅。優(yōu)秀的員工,*的技術(shù)瞎嬉,精良的設(shè)備蝎毡,嚴(yán)格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶依靠的根本所在沐兵。“精確、可靠便监、專業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務(wù)信念扎谎。

湖北億德利輕工科技有限公司的主要產(chǎn)品為中藥提取、濃縮烧董、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備毁靶、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件(符合IDF逊移、ISO预吆、3A標(biāo)準(zhǔn))等系列產(chǎn)品,使用范圍涵蓋制藥工程胳泉、乳品工程拐叉、生物工程、化工工程等多個(gè)領(lǐng)域扇商,主要用于中藥濃縮提取厨棒、食品加工生產(chǎn)桑趴、化工原料融合反應(yīng)等盟拨,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外。2017年遵非,湖北億德利輕工科技有限公司榮獲國家*認(rèn)定兆剃,成為國家重點(diǎn)扶持的*領(lǐng)域企業(yè)中的一員华媳。

主要產(chǎn)品為中藥提取被核、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備娇紊、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽勃提、衛(wèi)生級(jí)管道配件
骨素直筒濃縮微波真空8000L提取罐 中藥提取罐常見的故障主要有五種:無電加熱、外殼帶電触茎、噪音凹尺、保險(xiǎn)管燒斷处榔、聲音異常吊宋。
骨素直筒濃縮微波真空8000L提取罐 產(chǎn)品信息

 

骨素直筒濃縮微波真空8000L提取罐 產(chǎn)品介紹:
一纲辽、設(shè)備采用直通蒸汽加熱,對(duì)溶劑和揮發(fā)油進(jìn)行回收璃搜,回收過程經(jīng)冷凝器冷卻回收溶劑和揮發(fā)油拖吼,回收效率高,采用多層分離結(jié)構(gòu)吊档,明顯看見芳香油分層效果唾糯。
二怠硼、提取罐為正錐型,四耳懸掛式支座移怯,上封頭配有快開投料口香璃,二次蒸汽出口配有除沫裝置,底部為直徑氣動(dòng)出渣門芋酌,橫梁采用碳鋼外不銹鋼慎瓮。配有二只汽缸菜臣,并帶安全聯(lián)鎖裝置,內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過濾裝置捧法,篩網(wǎng)由太陽盤和沖板撐墊萄天,防止變形。
三裹五、提取罐材質(zhì)為SUS304卦须,采用夾套蒸汽加熱形式,提取罐全容積為1-6m3捅县,罐內(nèi)常壓,夾套設(shè)計(jì)壓力為0.25MPa摊壳,氣缸工作壓力為0.7MPa猪晰,采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫粒颂,保溫層厚度δ=50mm。三程式列管冷凝器状寨、雙聯(lián)過濾器仑萧。
四、設(shè)備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理枷遂。

提取罐是醫(yī)化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取樱衷。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器,與罐體外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤連接矩桂,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆浸出提取單罐沸移,相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口侄榴,下部具有殘液排出口阔籽,罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口,下部具出料口牲蜀。

骨素直筒濃縮微波真空8000L提取罐
產(chǎn)品特點(diǎn):
實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)
1.生產(chǎn)效率顯著提高笆制,生產(chǎn)效率大幅提高。
2.減少作業(yè)人數(shù)涣达,降低勞動(dòng)度在辆,節(jié)約生產(chǎn)支出。
3.單套設(shè)備提取能力每小時(shí)可達(dá)5000多公斤度苔,特別適合于規(guī)拇衣ǎ化生產(chǎn)提取。

實(shí)現(xiàn)逆條件下提取
1.減少提取溶媒的用量余窖,是傳統(tǒng)提取方法的1/2猾妖,減輕了后道過濾、分離森片、濃縮的工作量啼脑,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本毯炊。
2.提取得率提高5%~20%令袒。

配備渣自動(dòng)排出裝置
1.解決了熱回提取罐渣在罐中不易排出,需要人為清理态素,即不安全程蠕,又麻煩的問題。
2.克服了提取罐頻繁開啟排渣閥門躲含,密封性難以保證的難題辣铡。

配套渣擠干機(jī)和溶劑烘干回收系統(tǒng)(詳見第二部渣處理系統(tǒng))
1.擠干后渣中含液量為50~70%,提高收率别肄,減少浪費(fèi)酣衷。
2.擠干后的渣進(jìn)入烘干機(jī),渣中殘存的溶劑蒸發(fā)踩验,進(jìn)入冷凝器回收再利用鸥诽,減少了溶劑的浪費(fèi),避免了溶劑揮發(fā)給生產(chǎn)過程造成的不安全因素箕憾,同時(shí)烘干后的渣直接裝車或打存放牡借,作為飼料拳昌、肥料再利用,既提高了經(jīng)濟(jì)效益钠龙,又避免了對(duì)環(huán)境的污染炬藤。
配套提取過程攪拌系統(tǒng),保證了提取過程的均一性碴里。
實(shí)現(xiàn)全程密閉條件下運(yùn)行沈矿,減少過程損失,生產(chǎn)安全性提高咬腋,特別適合于各種易燃羹膳、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取根竿。



系統(tǒng)組成:
設(shè)備主要形式有正錐式缰寻、蘑菇式、直筒式卜呈、斜錐式艰耿、倒錐式」笠ǎ可作靜態(tài)提取苔盆,也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取欲灾。
1茵窃、主罐體,帶夾套及保溫泡快,上有人孔砚皆,下有氣缸控制出渣門開關(guān),勞動(dòng)度低嗓钦。
2、 捕集器猪攀,主要用來消除煎煮中時(shí)產(chǎn)生的泡沫溯饵,并防止蒸汽中的渣進(jìn)入冷凝器。
3锨用、 冷凝器丰刊,主要作用為液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3增拥、 冷卻器啄巧,主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4掌栅、 油水分離器秩仆,主要作用在提油時(shí)码泛,經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油澄耍。
5噪珊、 氣液分離器,分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外齐莲。
6痢站、 攪拌器,攪拌缸內(nèi)的物料鳖直,使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來悯女,有利于出渣。

產(chǎn)品組成:
1姥咖、整套機(jī)組的自動(dòng)化系統(tǒng)是一個(gè)連續(xù)的過程辑揍,由工控機(jī)控制,括如下:
物料的定量輸送及控制绊蚯;
提取溶媒量及熱交換溫度控制讽歹;
提取過程加熱和恒溫控制;
CIP就地清洗控制箭堆;
2几研、整套機(jī)組的輔助機(jī)構(gòu)
物料的定量輸送裝置;
渣處理系統(tǒng):根據(jù)需要由渣擠干機(jī)猿异、烘干機(jī)蚓夺、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲(chǔ)罐、渣輸送機(jī)等組成兢涡;
在線沖洗系統(tǒng)赛喊;

公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
: 
中提取罐非常適用于對(duì)中草的提取濃縮,對(duì)食品局待,化工等產(chǎn)業(yè)的中提取罐及回收也是極其適用斑响,在中,食品钳榨,化工等產(chǎn)業(yè)被廣泛應(yīng)用舰罚。,將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝薛耻,回到提取罐中营罢,作為新溶劑加到材里面,新溶劑從上至下通過材層饼齿,起了動(dòng)態(tài)滲漉作用饲漾,溶解材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部,進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮缕溉。

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