全自動(dòng)含氣飲料生產(chǎn)線介紹

    瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)蒲坐，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°竿刁，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤搪缨，后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾）食拜，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗副编。瓶子經(jīng)沖洗负甸、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上痹届。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序－灌裝呻待。

全自動(dòng)含氣飲料生產(chǎn)線特點(diǎn)：

• 采用高精度、高速定量灌裝閥队腐，液位準(zhǔn)確無液損蚕捉，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
• 封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置柴淘，以確保封蓋質(zhì)量迫淹。
• 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置为严。
• 灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染升筛。
• 設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置振沾，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
• 控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制柳竟、缺蓋檢測(cè)莽恩、沖瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
• 洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴慰乾，可清洗到瓶?jī)?nèi)每一處妨试。
• 主要電器元件、電控閥門欧舒、變頻器等均采用進(jìn)口件莱艺，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能捉痰。
• 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品阐拭。
• 整機(jī)操作采用的觸摸屏控制痛恃，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話播演。

DGZ18-18-6型玻璃瓶純水沖洗、灌裝玷利、封蓋機(jī)碉渡，吸取了國外同類型產(chǎn)品的技術(shù)聚谁，性能穩(wěn)定，安全可靠滞诺。

• 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊形导，控制系統(tǒng)完善，操作方便习霹，自動(dòng)化程度高朵耕；
• 采用輸送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈淋叶，變換瓶型簡(jiǎn)單容易阎曹。瓶子通過輸送道進(jìn)入機(jī)器后，由進(jìn)聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗

含氣飲料灌裝機(jī) 全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線 碳酸飲料機(jī)械的灌裝

灌裝時(shí)瓶子采用氣缸提升,高速運(yùn)行平穩(wěn)可靠煞檩。壓縮空氣通過進(jìn)氣分配器接入提升氣缸处嫌，工作時(shí)壓縮空氣通過注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起斟湃，瓶口上升后將灌裝閥頂開熏迹，開始灌裝。當(dāng)達(dá)到灌裝設(shè)定液位后凝赛，灌裝閥回氣口被物料堵住挫勿，灌裝結(jié)束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降箕但，此時(shí)B腔內(nèi)氣體通過排氣螺釘排出订岗。

全自動(dòng)含氣飲料灌裝生產(chǎn)線 全自動(dòng)灌裝機(jī)的封口

 灌裝結(jié)束后喇喂，瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位囊骆，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)雪奠。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋筏匪、套蓋踪启、旋蓋、脫蓋動(dòng)作慢俄，完成整個(gè)封蓋過程茧天。

封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時(shí)妄结，頂蓋套頂住蓋子磨夕，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確蔓姚，確保封蓋質(zhì)量捕虽。當(dāng)旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑坡脐，不會(huì)損壞瓶蓋泄私，同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

封蓋盤通過銷輪與旋蓋頭傳遞動(dòng)力备闲，以保證其運(yùn)動(dòng)與旋蓋機(jī)同步晌端，瓶蓋通過蓋道進(jìn)入分蓋盤，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開傳送至旋蓋頭取蓋處恬砂。

全自動(dòng)含氣飲料灌裝生產(chǎn)線 全自動(dòng)灌裝機(jī)的理蓋

 蓋子通過上蓋器輸送至理蓋器咧纠，理蓋后蓋子以開口向上的位置通過反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道，當(dāng)有蓋子開口向下時(shí)觉既，蓋子將通過反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器惧盹，從而可以保證由理蓋器中出來的蓋子以正確的位置通過蓋道進(jìn)入蓋消毒機(jī)，對(duì)蓋子內(nèi)部進(jìn)行消毒處理瞪讼。在理蓋器與蓋消毒機(jī)和蓋消毒機(jī)與主機(jī)之間蓋道設(shè)有光電檢測(cè)開關(guān)钧椰，通過蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。

張家港市奧飛凌機(jī)械有限公司售后服務(wù)承諾

安裝殖祈、調(diào)試

1刻吵、設(shè)備運(yùn)抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位粮戈；

2苦突、本公司將派出富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)亭圆；我司將在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計(jì)能力街剂；

3防徊、調(diào)試期間本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)提供相應(yīng)的備件、配件绎弯。

人員培訓(xùn)

1选芦、本司負(fù)責(zé)免費(fèi)向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù)版逼，設(shè)備控制及操作等等赌列；

2、培訓(xùn)可在買方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行钮隙。本司將委派有資格的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)阅嘶，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱；

3载迄、通過培訓(xùn)讯柔，買方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝宪巨，并及時(shí)處理各種故障磷杏。

質(zhì)量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的捏卓、未經(jīng)使用的、采用設(shè)計(jì)和合適材料制造的慈格，并在各個(gè)方面符合技術(shù)合同規(guī)定的質(zhì)量怠晴、規(guī)格和性能；

2浴捆、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝蒜田、調(diào)試后在整個(gè)系統(tǒng)投料運(yùn)轉(zhuǎn)3天內(nèi)，

使設(shè)備達(dá)到產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)选泻；

3冲粤、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對(duì)因提供的設(shè)計(jì)洒唇、工藝船遣、制造、安

裝卸腐、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷样呜、故障和損壞負(fù)責(zé)；

4屿赶、設(shè)備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗(yàn)收后24個(gè)月覆珍。如在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符差机，或證明設(shè)備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等）纱轨，買方有權(quán)根據(jù)法定部門出具的檢驗(yàn)書耿愈，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠；

5倔剩、本公司對(duì)所供設(shè)備的機(jī)械性能纪尊、產(chǎn)品的質(zhì)量及對(duì)產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。