脈沖布袋式除塵器概述：
是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器榕华，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點方较，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點粮忍，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍衷求。
是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板哼沃，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗翩汰，同時氣流速度放慢，由于慣性作用床候，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗溃耸。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面猩缺，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室发惭，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中泣爷，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多罩锐，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少卤唉，為正常工作涩惑，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰桑驱，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥竭恬，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹熬的，使積附在濾袋表面的粉塵脫落痊硕，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗押框，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體岔绸。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過橡伞，保證除塵系統(tǒng)運行盒揉。
脈沖布袋式除塵器工作原理：
是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥兑徘，由脈沖控制儀或PLC控制预烙，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵胀爸，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開千荡，清理下一部分除塵器由灰斗锌德、上箱體、中箱體绅踪、下箱體等部分組成沼惹，上、中兄诱、下箱體為分室結(jié)構(gòu)遥浑。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗旧育，粗塵粒直接落入灰斗底部捞勿，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體路揖，粉塵積附在濾袋外表面私周，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣斋射。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道育勺，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰罗岖，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗涧至，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*桑包，并由可編程序控制儀對排氣閥南蓬、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入哑了，經(jīng)過灰斗時赘方，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部垒手。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)蒜焊，氣體穿過濾袋倒信，粉塵被阻留在濾袋外表面科贬，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出鳖悠。
特點：
1渺广、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點血洞，清灰能力強(qiáng)湃鳖，除塵效率高克蝶，排放濃度低，漏風(fēng)率小狮最，能耗少搔肉，鋼耗少，占地面積少泌祥，運行穩(wěn)定可靠蓉止，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金放暇、建材溶绢、水泥、機(jī)械打吱、化工劫扶、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收锭吨。
2蠢莺、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的耐齐，所以清灰周期延長浪秘，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低埠况。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低耸携，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3辕翰、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)夺衍，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈喜命，密封性能好沟沙，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形壁榕，減少了袋與龍骨的磨擦矛紫，延長了袋的壽命，又便于卸袋燕紊。
4塌或、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后荔寞，臟袋投入箱體下部灰斗缚形，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5甜脖、箱體采用氣密性設(shè)計轰窥，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料廊畔，制作過程中以煤油檢漏影其，漏風(fēng)率很低。
6贬奢、進(jìn)讲媚、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小焰究。
技術(shù)參數(shù)：
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