梨汁生產(chǎn)線(xiàn)梨汁生產(chǎn)設(shè)備梨汁灌裝設(shè)備冰糖雪梨

梨汁生產(chǎn)線(xiàn)梨汁生產(chǎn)設(shè)備梨汁灌裝設(shè)備冰糖雪梨

                                  果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗、灌裝舔痕、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上评抚，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料伯复、果茶飲料慨代，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料啸如，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作品昭，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用*光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況影菩，具有無(wú)瓶不灌裝侍融，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高蛹柔，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置哑暮，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形电尖。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)奕碑，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板勺帜。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)脆号，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。

4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)寝话，理蓋器選擇低位安裝今燃，水平送蓋。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用尊勿，如日本三菱僧凤，歐姆龍等。

PET瓶三合一機(jī)集沖洗元扔、灌裝躯保、封蓋于一體，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)澎语，根據(jù)茶途事、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的擅羞。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體尸变。

主要特點(diǎn)： 

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊减俏，控制系統(tǒng)完善召烂，操作方便，自動(dòng)化程度高娃承；

(2)骑晶、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)秋衡；

(3)梁促、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角挑卫，易清洗猛屋；

(4)、采用高速灌裝閥贩普，液位準(zhǔn)確無(wú)液損颗手，確保灌裝工藝要求；

(5)研脸、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置叨连，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋或怜；

(6)矛唤、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置归衫；

(7)怜腊、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置肺然，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

(8)腿准、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制际起、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能吐葱；

(9)街望、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品弟跑，氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品它匕；

(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制窖认，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作。

                         技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)告希，主要用于飲料扑浸、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝燕偶。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下喝噪，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上摆螟，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)期第。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)蒜恶。

全新的不銹鋼夾鉗舌必，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便车崔；與瓶口接觸面積少巫紧，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)述尊，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理痹对。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏漠哲，灌裝液面精度高弦密。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝罪谢，確保灌裝溫度览徒，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)袜硫。

灌裝缸采用滿(mǎn)缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口跷坝。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)括柿，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高曙搬，噪聲小，壽命長(zhǎng)鸽嫂，維修方便纵装，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制据某，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速橡娄。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單癣籽，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更挽唉，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示筷狼，如堵瓶片家、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品蛛惜。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上肿兴，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)赞钧。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗湖诅。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)凌蝎，蓋自動(dòng)落入返回管道中匕伶，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)舰缠，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)章迎，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)渴甜，為防止意外焚寂，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確顶猜，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)沧奴，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)长窄。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋滔吠，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋挠日，具有過(guò)載保護(hù)功能疮绷，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠翰舌。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋冬骚、歪蓋椅贱、卷邊現(xiàn)象。

                              果汁生產(chǎn)流程

  一只冻、原料選擇

  選用*成熟庇麦、新鮮、風(fēng)味好喜德、汁液豐富山橄、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟沪择。

  二傅煎、原料預(yù)處理

  1、清洗羞烘。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗伴乐，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗他景，瀝干。

  2彬率、切半去核托足。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3署隔、浸泡護(hù)色妒穷。切半挖核后的原料放入0．1％』呙茫抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色橡舟。

  三、加熱打漿

  果塊在90℃－95℃下芯急，加熱3－5分鐘勺届，促使軟化，通過(guò)孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿娶耍，除去果皮免姿。

  四、風(fēng)味調(diào)整

  經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整榕酒。調(diào)整時(shí)加入砂糖胚膊、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤想鹰，27％糖液80公斤紊婉、檸檬酸0．45

公斤药版、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

  五喻犁、均質(zhì)脫氣

  均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中槽片，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層株汉。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)筐乳，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)狱槽。

  另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)涨给。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦屿帕，從而達(dá)到均質(zhì)的目的念肆。

  果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧、氮和二氧化碳等氣體盗晓，其中徊疆，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化，因此津霜，必須進(jìn)行脫氣棉莹。

  六、殺菌裝罐

  果汁加熱至95℃曹撩，維持1分鐘梢拜，立即趁熱裝罐。

  七牡鸥、密封冷卻

  旋緊瓶蓋叁巨，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右呐籽，然后入庫(kù)貯存锋勺。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色狡蝶，液汁均勻混濁庶橱，長(zhǎng)期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風(fēng)味贪惹，無(wú)異味悬包，可溶性固形物達(dá)10%-14%。
 

                                  果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗馍乙、灌裝布近、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化丝格，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料撑瞧、果茶飲料棵譬，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料预伺，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作唠俄，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用*光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況早斯，具有無(wú)瓶不灌裝杜戈，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高阶桦，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置拉拨，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形铜朗。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)旦坷，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板嗅桑。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)庶鸡，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確放余。

4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)沈宛，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋征炼。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用析既，如日本三菱，歐姆龍等柒室。

PET瓶三合一機(jī)集沖洗渡贾、灌裝逗宜、封蓋于一體雄右，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶纺讲、果汁擂仍、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體熬甚。

主要特點(diǎn)： 

(1)逢渔、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善乡括，操作方便肃廓，自動(dòng)化程度高；

(2)诲泌、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪官澳，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)尔兆；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造澈渠，無(wú)工藝死角蜈坛，易清洗；

(4)坞鲁、采用高速灌裝閥啦铣，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求萄撇；

(5)圈烘、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量巨均，并且不會(huì)損壞瓶蓋缕兄；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)测捎，具有完善的自控與保護(hù)裝置弓洒；

(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置律罢，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全膀值；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制误辑、缺蓋檢測(cè)沧踏、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

(9)巾钉、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI翘狱、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品砰苍；

(10)潦匈、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作赚导。

                         技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)茬缩，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用吼旧。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝凰锡。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干嘶款，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上忿脉，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料居删；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)稻悟。

全新的不銹鋼夾鉗梁捉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便举库；與瓶口接觸面積少箍属，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)翩性，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理公上。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏稽徙，灌裝液面精度高幌扁。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝很鸥，確保灌裝溫度憎茂，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿(mǎn)缸方式锤岸，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定竖幔。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)是偷，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定拳氢。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高蛋铆，噪聲小馋评，壽命長(zhǎng)，維修方便刺啦，潤(rùn)滑充分留特，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速玛瘸。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)蜕青，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更捧韵，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送景姓。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示赴碘，如堵瓶社衰、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品鸡视。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上桃旷，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)酒半。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗薯舆。在出口處有正反蓋分離裝置晚乙，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中累冠，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗缘违。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)蝇罐，以保證下蓋達(dá)到*效果岸腥。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外合弥，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)茉唉，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)结执，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)度陆，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋献幔，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能懂傀。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能蜡感，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠鸿竖。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋铸敏、歪蓋缚忧、卷邊現(xiàn)象。

                              果汁生產(chǎn)流程

  一杈笔、原料選擇

  選用*成熟闪水、新鮮、風(fēng)味好蒙具、汁液豐富嬉哥、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟勒蜀。

  二津咒、原料預(yù)處理

  1、清洗雁碘。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗哩拔，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗啥拘，瀝干影焙。

  2、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行襟笋。3嫡贷、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0．1％抵肌∑庸。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色。

  三默蚌、加熱打漿

  果塊在90℃－95℃下框冀，加熱3－5分鐘，促使軟化敏簿，通過(guò)孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿明也，除去果皮。

  四惯裕、風(fēng)味調(diào)整

  經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整温数。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料蜻势。其比例為桃肉漿100公斤撑刺，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45

公斤握玛、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤够傍。

  五、均質(zhì)脫氣

  均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中挠铲，增加果汁的穩(wěn)定性冕屯，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)网孕，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒蒿庙。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。

  另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)慢筝。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)砖蕾，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的贮秤。

  果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧廷共、氮和二氧化碳等氣體，其中巴俺，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化诸鲸，因此，必須進(jìn)行脫氣祷鼎。

  六世雄、殺菌裝罐

  果汁加熱至95℃，維持1分鐘映僚，立即趁熱裝罐寞竭。

  七、密封冷卻

  旋緊瓶蓋酣难，將罐倒置一分鐘谍夭。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫(kù)貯存憨募。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色紧索，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁菜谣，長(zhǎng)期靜置后有微粒沉淀珠漂，具有桃汁風(fēng)味，無(wú)異味尾膊，可溶性固形物達(dá)10%-14%媳危。