蘋果汁生產(chǎn)廠家玻璃瓶蘋果汁

蘋果汁生產(chǎn)廠家玻璃瓶蘋果汁

                                  果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗、灌裝贮配、封蓋三功能組合在一個機(jī)體上谍倦，全過程實現(xiàn)自動化塞赂，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料昼蛀，也適用于礦泉水宴猾、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作叼旋，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工仇哆， 整機(jī)采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝夫植，無瓶不送蓋讹剔，自動化程度高，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置偷崩，采用懸掛卡瓶頸方式辟拷，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)欣挠，避免與螺紋口的接觸卒亩，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)怕枣，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理划万，定量準(zhǔn)確。

4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)庸既，理蓋器選擇低位安裝招蠕，水平送蓋。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用技熊，如日本三菱倾莽，歐姆龍等。

櫻桃汁生產(chǎn)廠家華東優(yōu)秀灌裝

櫻桃汁生產(chǎn)廠家華東優(yōu)秀灌裝

櫻桃汁生產(chǎn)廠家華東優(yōu)秀灌裝

PET瓶三合一機(jī)集沖洗望吧、灌裝板刑、封蓋于一體，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)俊炒，根據(jù)茶邑键、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的休玩。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體著淆。

主要特點： 

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊拴疤，控制系統(tǒng)完善永部，操作方便，自動化程度高；

(2)扬舒、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪阐肤，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；

(3)讲坎、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角愧薛，易清洗晨炕；

(4)、采用高速灌裝閥毫炉，液位準(zhǔn)確無液損瓮栗，確保灌裝工藝要求；

(5)垄套、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置番链，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋沦浆；

(6)蝉齐、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置将盾；

(7)多梅、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全再僧；

(8)苏蒿、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測猬听、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能嫉鸳；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI记令、SCHNEIDER等產(chǎn)品喷聪，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)节值、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制徙硅，可實現(xiàn)人機(jī)對話操作。

                         技術(shù)結(jié)構(gòu)特點

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)搞疗，主要用于飲料嗓蘑、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝匿乃。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下桩皿，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)泄隔。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料拒贱；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗佛嬉，結(jié)構(gòu)簡單逻澳，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少暖呕，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中士敬。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，運用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理雾逢。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式彻芒，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高赂阻。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗尘晓。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度邪慧，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)验阱。

灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定烦草。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口刮锹。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定幽摔。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動惯狠，其效率高，噪聲小刮便，壽命長空猜，維修方便，潤滑充分恨旱，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制辈毯，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)搜贤，結(jié)構(gòu)簡單谆沃，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送仪芒。

整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示唁影，如堵瓶、缺蓋等掂名。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品据沈。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上哟沫，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動锌介。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗嗜诀。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時症旭，蓋自動落入返回管道中瀑捣，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)秉返，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī)肉棕，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤暂铭，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤寝丹，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確底咳，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時肩堡，就立即停止主機(jī)珍霉。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能都璃。

擰蓋為磁力擰蓋嘿杖，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠以舒。封蓋無啃蓋趾痘、高蓋、歪蓋蔓钟、卷邊現(xiàn)象永票。

                              果汁生產(chǎn)流程

  一、原料選擇

  選用*成熟滥沫、新鮮侣集、風(fēng)味好、汁液豐富兰绣、無病蟲害的鮮果世分，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

  二缀辩、原料預(yù)處理

  1臭埋、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗雌澄，除去殘留農(nóng)藥斋泄，再放在清水中漂洗杯瞻，瀝干。

  2癌蚂、切半去核渴肿。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3在策、浸泡護(hù)色肥爵。切半挖核后的原料放入0．1％〉谢遥抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色舶抚。

  三、加熱打漿

  果塊在90℃－95℃下甥晦，加熱3－5分鐘寄硬，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿敢亥，除去果皮响徒。

  四、風(fēng)味調(diào)整

  經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整梳命。調(diào)整時加入砂糖丹禀、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤鞋怀，27％糖液80公斤双泪、檸檬酸0．45

公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤密似。

  五焙矛、均質(zhì)脫氣

  均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性辛友，防止分層薄扁。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒废累。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)邓梅。

  另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時邑滨，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦日缨，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。

  果實在榨汁時進(jìn)入氧掖看、氮和二氧化碳等氣體匣距，其中，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化馁捌，因此梗药，必須進(jìn)行脫氣傀脑。

  六、殺菌裝罐

  果汁加熱至95℃自凛，維持1分鐘茅苏，立即趁熱裝罐。

  七费抚、密封冷卻

  旋緊瓶蓋推兄，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右斟拘，然后入庫貯存蔚奕。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色拾撇，液汁均勻混濁匙豹，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風(fēng)味狂秦，無異味题山，可溶性固形物達(dá)10%-14%。
 

                                  果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗故痊、灌裝、封蓋三功能組合在一個機(jī)體上玖姑，全過程實現(xiàn)自動化愕秫，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料焰络，也適用于礦泉水戴甩、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作闪彼，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工甜孤， 整機(jī)采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝畏腕，無瓶不送蓋缴川，自動化程度高，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置描馅，采用懸掛卡瓶頸方式把夸，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)脸夸，避免與螺紋口的接觸尉武，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)期油，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理源洒，定量準(zhǔn)確骡眼。

4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝赘眼，水平送蓋晌爹。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱蔬聚，歐姆龍等用动。

PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝墙违、封蓋于一體征蜻，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶诽表、果汁唉锌、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體竿奏。

主要特點： 

(1)袄简、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善泛啸，操作方便绿语，自動化程度高；

(2)候址、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪吕粹，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；

(3)岗仑、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造匹耕，無工藝死角，易清洗荠雕；

(4)稳其、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損酬桦，確保灌裝工藝要求壹事；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置桩眼，確保封蓋質(zhì)量效迹，并且不會損壞瓶蓋；

(6)趣闻、采用高效的理蓋系統(tǒng)啰蕴，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

(7)存学、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置码承，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全凄跑；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制城离、缺蓋檢測炭刺、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能槐秧；

(9)浅乔、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI登渣、SCHNEIDER等產(chǎn)品希没，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)籽钝、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制轧钓，可實現(xiàn)人機(jī)對話操作瑰钮。

                         技術(shù)結(jié)構(gòu)特點

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)殖蚕，主要用于飲料轿衔、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝睦疫。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下害驹，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上蛤育，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)宛官。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動瓦糕。

全新的不銹鋼夾鉗摘刑，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便刻坊；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中佩嘀。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)易祖，運用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式沫杜，灌裝快捷靈敏悍写，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗垛岛。為保證灌裝工藝暴艘，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)限剩。

灌裝缸采用滿缸方式柬沾，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口魂麦。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)住秉，使瓶提升和對中穩(wěn)定假却。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高睹傻，噪聲小夏跷，壽命長，維修方便明未，潤滑充分槽华，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速趟妥。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)猫态，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更煮纵，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送懂鸵。

整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶行疏、缺蓋等匆光。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上酿联，并由輸送鏈送至后道工序终息。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗贞让。在出口處有正反蓋分離裝置艺滑，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中砰染，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗跳犹。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī)标增，以保證下蓋達(dá)到*效果玻冗。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外杠卜，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤逐枢，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)坠屹，當(dāng)檢測到無蓋時遍跌，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋兵扭，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能哑立。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠胀茵。封蓋無啃蓋社露、高蓋、歪蓋琼娘、卷邊現(xiàn)象峭弟。

                              果汁生產(chǎn)流程

  一、原料選擇

  選用*成熟脱拼、新鮮瞒瘸、風(fēng)味好、汁液豐富熄浓、無病蟲害的鮮果情臭，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

  二赌蔑、原料預(yù)處理

  1俯在、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗娃惯，除去殘留農(nóng)藥跷乐，再放在清水中漂洗，瀝干罗迎。

  2泊宴、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行秒足。3钱图、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0．1％寿伊×没常抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色。

  三揽此、加熱打漿

  果塊在90℃－95℃下双竣，加熱3－5分鐘，促使軟化煎敢，通過孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮殿恤。

  四盲趟、風(fēng)味調(diào)整

  經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖慎陵、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料眼虱。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤席纽、檸檬酸0．45

公斤捏悬、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤撞蚕。

  五、均質(zhì)脫氣

  均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中过牙，增加果汁的穩(wěn)定性甥厦，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)寇钉，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒刀疙。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。

  另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)扫倡。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時谦秧，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的撵溃。

  果實在榨汁時進(jìn)入氧疚鲤、氮和二氧化碳等氣體，其中挡医，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化溢扳，因此，必須進(jìn)行脫氣椒玖。

  六裳岳、殺菌裝罐

  果汁加熱至95℃，維持1分鐘胯夏，立即趁熱裝罐锡疗。

  七、密封冷卻

  旋緊瓶蓋豆出，將罐倒置一分鐘囊嘲。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存吵淌。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色锯帚，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁被处，長期靜置后有微粒沉淀楞播，具有桃汁風(fēng)味，無異味肢簿，可溶性固形物達(dá)10%-14%靶剑。