盤式干燥機(jī)配置,盤式干燥機(jī)配置,,

1. 桶體內(nèi)壁3mm   Q235A   外壁2mm Q235A  保溫:硅酸鋁

2. 加熱盤  上層 6mm   Q235B    下層  4mm   Q235B沖壓

3. 主軸: Q235A 

4. 耙臂: φ32×4碳鋼管

5．耙:  4mm 碳鋼

6．傳動(dòng)電機(jī)功率：11KW   調(diào)速

7. 關(guān)風(fēng)出料器:        碳鋼    功率：1.1KW

8. 引風(fēng)機(jī): 4-79-4.5A   11Kw

1. 布袋除塵器： 1臺(tái)  MC-144   

總過濾面積:108m²    

10. 控制箱1只

概述：
      盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備空骚，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高锦溪、能耗低、占地面積小府怯、配置簡(jiǎn)單刻诊、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)牺丙。廣泛適用于化工则涯、醫(yī)藥、農(nóng)藥冲簿、食品粟判、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)寇淑∥ǖ可分為常壓、密閉兆婆、真空三大類型植嚼；1200、1500婿哥、2200钾非、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）酣矮、B( 接觸物料部分不銹鋼)巨均，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路颅挟、主軸及支架為不銹鋼测捎，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)，干燥面積4～180m²而芥，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品律罢，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要蔚出。

特點(diǎn)：
（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1.通過調(diào)整料層厚度虫腋、主軸轉(zhuǎn)速骄酗、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*悦冀。
2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)趋翻、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料受熱均勻盒蟆，溫度控制準(zhǔn)確踏烙、容易。
3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整历等。
4.物料流向單一讨惩、無返混現(xiàn)象、干燥均勻寒屯、質(zhì)量穩(wěn)定荐捻、不需再混合。

（二）操作簡(jiǎn)單下桃、容易
1.干燥器的開車昨镊、停車操作非常簡(jiǎn)單。
2.停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料梁捉。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡追粉，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

（三）能耗低
1.料層很薄箍属，主軸轉(zhuǎn)速低短硼，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少步鸣。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥枯昂，熱效率高，能量消耗低醒囊。

（四）操作環(huán)境好霸瘾，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低通熄，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低唆涝，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵唇辨。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置廊酣，可方便地回收在濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單赏枚，回收率高亡驰，對(duì)于易燃、易爆饿幅、有毒和易氧化的物料凡辱，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)栗恩，使之安全操作透乾。特別適用于易燃、易爆磕秤、有毒物料的干燥乳乌。
3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥景姓。

（五）安裝方便赴碘，占地面積小
1.干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸瘫盹，只需吊裝就位蓖桅，安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤層式布置愈秕、立式安裝舍稽，即使干燥面積很大俗运，占地面積也很小。

應(yīng)用：
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
(一) 有機(jī)化工產(chǎn)品
(二)無機(jī)化工產(chǎn)品
(三) 醫(yī)藥发液、食品
(四) 飼料帜贝、 肥料

技術(shù)特性：
（一）干燥盤             
1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，zui大可達(dá)1.6MPa焊辈。             
2.zui高使用壓力：一般≤0.4MPa示谐，zui高可達(dá)1.6MPa。             
3.加熱介質(zhì)：蒸汽势送、熱水拔调、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱猜谚，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱败砂，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱魏铅。
（二）物料傳送系統(tǒng)             
1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分昌犹，電磁或變頻無極調(diào)速。            
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂览芳。             
3.耙葉：絞接在耙臂上斜姥，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式铸敏。             
4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾悟泵，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程杈笔。    
         
（三）殼體             
有常壓、密閉魁袜、真空三種型式             
1.常壓型：圓筒或八棱柱型逸渤，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)筛毡。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外骂间。             
2.密閉型：圓筒型殼體敢铲，能承受5Kpa內(nèi)壓伞买，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)垮软，也可以在殼體外。             
3.真空型：圓筒型殼體肯坊，設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa伊屈，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。        
     
（四）空氣加熱器  
一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用濒勤，以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果深吠。
原理：
      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)屎唠，使耙臂連續(xù)地翻抄物料桑孩。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面框冀，在小干燥盤上的物料被移送到外緣流椒，在大干盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列明也，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器宣虾。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽诡右、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入帆吻，從另一端導(dǎo)出域那。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出猜煮。濕汽從物料逸出次员，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出王带。從底層排出的干物料可直接包裝淑蔚。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器铜那、袋式除塵器崔捌、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)杉抑，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料在搀，可方便地回收溶劑剧债，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。