混凝土抗壓試驗(yàn)機(jī)簡介:
數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)本試驗(yàn)機(jī)主要用于磚事哭、石漫雷、水泥混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)鳍咱。本機(jī)采用液壓加荷降盹,電子測力,具有負(fù)荷數(shù)字顯示谤辜、加荷速率顯示蓄坏、負(fù)荷zui大值保持,以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能丑念。
混凝土抗壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
1涡戳、zui大試驗(yàn)力:2000KN
2结蟋、量程及測量范圍:4%~100F.S
3、試驗(yàn)力示值相對誤差:≤±1%
4渔彰、上下壓板尺寸:φ250mm嵌屎、φ250mm
5、上下壓板zui大間距:320mm
6胯挚、活塞zui大行程:50mm
7滴督、活塞直徑:φ250mm
8、液壓泵額定壓力:40MPa
9咨桶、電源功率:三相0.75KW??
10瘫碾、外形尺寸:(820×550×1300)mm
11、凈重:約750Kg?
安裝與調(diào)試:
1跑著、安裝方法:壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后跑科,機(jī)體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞门幌,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔贝渣,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時熏盲,0注意機(jī)器突出部分)為了操作方便确告,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后券雕,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗遇患,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油雕擂。?
2啡邑、數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)調(diào)試方法:本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)井赌。注油:用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板谤逼,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油;注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜仇穗;注油完畢后蓋上后蓋板流部。??
注意事項(xiàng):
1.使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;
2.傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭纹坐,如遇破損需更換電纜枝冀,并且接線準(zhǔn)確無誤;
3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作
4.操作中嚴(yán)禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程耘子。
5.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油果漾,應(yīng)遵循以下方法更換密封圈0。
(1)移出下承壓板及防塵罩跨晴;? ???
×雅隆(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);
〔苁恰(3)裝換上新的密封圈、環(huán)垦亲,并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑镰钦、潔凈乱感,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)奖卒。
6.?試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地均膛,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
7.?標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行淘巩,用戶不得隨意操作服英。
8.?試驗(yàn)機(jī)不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。
9.?試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處遇穷,防止灰塵侵入探橱,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用绘证。?
10.?試驗(yàn)結(jié)束隧膏,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài),?以保護(hù)傳感器嚷那。?試驗(yàn)中執(zhí)行打印時胞枕,0若是打印紙用完,換上新的打印紙魏宽,按開關(guān)SEL鍵腐泻,再按LF鍵,打印機(jī)會自動進(jìn)紙湖员。????
11.請不要私自拆卸儀器?? 數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)低噪音贫悄、適用范圍廣、使用方便娘摔、結(jié)構(gòu)緊湊窄坦、自動化程度高、全密封凳寺。
使用說明:
1.在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5厘米處即可鸭津。?
2.接通電源起動機(jī)(380V?50Hz)。?
3.關(guān)閉回油閥旁核,將送油閥手柄逆時針方向沫跨,供油使活塞升離開油缸底仿扩。?
4.放好試件,調(diào)整絲桿高度祖销,調(diào)至試件離上壓板空余1-2毫米處种鳖。?
5.當(dāng)試件還未接觸到上壓板時,可調(diào)節(jié)送油閥快速上升夕荆,當(dāng)試件接觸到上壓板后哈滥,適當(dāng)調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。
6.試件破碎后添毒,打開回油閥使活塞回落喷总,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥植西,可做下一次實(shí)驗(yàn)(打開回油閥時速度要慢)柳卒。?