供應(yīng)BASY-80L板框式加壓濾油機
一铡说、板框式加壓濾油機工作原理:
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的畸裳，板框式加壓濾油機真空加熱罐精濾器、冷凝器淳地、初濾器怖糊、水箱、真空泵颇象、排油泵以及電氣柜組成的伍伤。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下遣钳，經(jīng)過有入口管道進入初濾器扰魂，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)蕴茴，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥劝评，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，板框式加壓濾油機油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)蒋畜。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出声畏，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來姻成，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)淤点、水份、氣體的全過程能盈，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外揉远。
二、板框式加壓濾油機規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
BASY系列 板框式加壓濾油機 | ||||||
規(guī)格型號 | BASY-50 BASY(B)-0.7/224 | BASY-80 BASY(B)-1.2/224 | BASY-100 BASY(B)-1.4/224 | BASY-125 BASY(B)-1.8/280 | BASY-160 BASY(B)-2.0/280 | BASY-200 BASY(B)-2.2/280 |
額定流量L/min | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
過濾面積 ㎡ | 0.7 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 |
過濾壓力 Pa | 2.5×105 | |||||
zui大過濾壓力Pa | 5.88×105 | |||||
濾油粘度 Cst | ≤33 | |||||
過濾精度 μm | 5 | |||||
濾框數(shù)量 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
濾板數(shù)量 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
濾紙規(guī)格 mm | 234×234 | 300×300 | ||||
濾框規(guī)格 mm | 224×224 | 280×280 | ||||
電動機型號 | Y90S-4 | Y100L2-4 | ||||
YB90S-4 | YB100L2-4 | |||||
電機功率 KW | 1.1 | 3.0 | ||||
進口管徑 | 1.5" | 2" | ||||
出口管徑 | 1" | 1.5" | ||||
外形尺寸 mm | 950×430×675 | 1070×490×770 | ||||
950×430×705 | 1070×490×800 | |||||
關(guān)鍵詞：（供應(yīng)BASY-80L板框式加壓濾油機接寥、牲晤、）
三、板框式加壓濾油機操作規(guī)程：
（a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法驾萄。
（b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。
（c)機器啟動后浴蝉，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況亥戒，一旦發(fā)生機器異常，應(yīng)立即停機冗腐，排除故障后再開機率偏。
（d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后蚊患，旋開放油水嘴浙于，取出油樣試驗，直至合格為止挟纱。
（e)工作一定時間后羞酗，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張紊服，這兩者都已失去過濾能力檀轨。
（f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封欺嗤，不得隨意拆卸参萄。如確有必要進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用煎饼。
（g)工作時應(yīng)注意油標讹挎，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥吆玖，將油盤內(nèi)存油放凈筒溃，再關(guān)閉回油閥。
（h)當油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫蜻赃，使水份蒸發(fā)一部分椰严，待冷卻至室溫時再進行過濾。
（i)過濾結(jié)束钥币，應(yīng)清理機器荡偶，涂上防銹油，放在干燥通風之處嘁老。
四烧乙、板框式加壓濾油機簡易故障的排除方法:
故障原因 | 排除方法 |
油路系統(tǒng)連接處漏油 | 擰緊螺冒或更換密封圈 |
濾油量不足 | 1、清洗濾清器 2醉镇、檢查濾板濾框同側(cè)撐耳是否* 3辱窘、濾紙的孔是否對準濾板的孔 |
安全閥漏氣壓力小 | 1、調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力 2觉祸、將安全閥清洗后用金剛砂研磨 |
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