果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗兜看、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上狭瞎，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化细移，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料熊锭，也適用于礦泉水弧轧、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作俯态，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工跃览， 整機(jī)采用*光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無瓶不灌裝玻桶，無瓶不送蓋昧挚，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：果汁飲料生產(chǎn)線廠家 全自動(dòng)灌裝設(shè)備 飲料生產(chǎn)線專業(yè)制造三合一熱灌裝機(jī)

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置装呢，采用懸掛卡瓶頸方式甩芦，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)乌烫，避免與螺紋口的接觸练歇，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板楞盼。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理蔑枣，定量準(zhǔn)確锄镜。

4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝仿吞，水平送蓋滑频。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱唤冈，歐姆龍等峡迷。

PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝你虹、封蓋于一體绘搞，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶傅物、果汁夯辖、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體董饰。

主要特點(diǎn)：果汁飲料生產(chǎn)線廠家 全自動(dòng)灌裝設(shè)備 飲料生產(chǎn)線專業(yè)制造三合一熱灌裝機(jī)

(1)蒿褂、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善卒暂，操作方便啄栓，自動(dòng)化程度高；

(2)疫题、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪焕鲸，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；

(3)韧似、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角成止，易清洗浊笤；

(4)、采用高速灌裝閥揣蒿，液位準(zhǔn)確無液損秋胚，確保灌裝工藝要求；

(5)刨德、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置弊刁，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋汰日；

(6)鞋族、采用高效的理蓋系統(tǒng)龟夜，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

(7)芹助、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置堂湖，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

(8)状土、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制无蜂、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能蒙谓；

(9)斥季、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品累驮，氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品酣倾；

(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制慰照，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作灶挟。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：供應(yīng)果汁飲料設(shè)備 果醋飲料生產(chǎn)線 飲料生產(chǎn)設(shè)備飲料廠交鑰匙工程服務(wù)

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料毒租、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用稚铣。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下凳渗，無菌水沖洗后瀝干秽擦，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)呢呕。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料资汛；開放式齒輪傳動(dòng)。

全新的不銹鋼夾鉗框碾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單呼雨，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少馋首，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中凑魔。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理鳞皂。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式壶碴，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高愧增。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗撼予。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度悟民，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)坝辫。

灌裝缸采用滿缸方式篷就，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口阀溶。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)腻脏，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)银锻，其效率高永品，噪聲小，壽命長(zhǎng)击纬，維修方便鼎姐，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制更振，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速炕桨。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單肯腕，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更献宫，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械缆月、熱灌裝飲料機(jī)器拭愁、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線 

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶践涧、缺蓋等侣娄。供應(yīng)果汁飲料設(shè)備 果醋飲料生產(chǎn)線 飲料生產(chǎn)設(shè)備飲料廠交鑰匙工程服務(wù)

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上岩视，并由輸送鏈送至后道工序苇硫。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗颓蛀。在出口處有正反蓋分離裝置境薪，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中鹰坐，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗宅溃。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī)苍煎，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤柬焕，為防止意外审残，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確斑举，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)搅轿，當(dāng)檢測(cè)到無蓋時(shí)病涨，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋璧坟，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能既穆。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能雀鹃，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠幻工。封蓋無啃蓋、高蓋黎茎、歪蓋囊颅、卷邊現(xiàn)象。

果汁生產(chǎn)流程

一傅瞻、原料選擇

選用*成熟刺勇、新鮮、風(fēng)味好迟摹、汁液豐富觅氢、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟跋章。

二虐恋、原料預(yù)處理

1、清洗考皂。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗奇搪，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗遗酷，瀝干住龙。

2、切半去核笛驴。用切半挖核機(jī)進(jìn)行监征。3、浸泡護(hù)色饵逐。切半挖核后的原料放入0．1％括眠。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色倍权。

三掷豺、加熱打漿

果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘薄声，促使軟化当船，通過孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮。

四德频、風(fēng)味調(diào)整

經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整苍息。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料壹置。其比例為桃肉漿100公斤竞思，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45

公斤钞护、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤盖喷。

五、均質(zhì)脫氣

均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中独溯，增加果汁的穩(wěn)定性凹毛，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)葬爽，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒鸳岩。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。

另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)嘱董。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)听番，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的图兑。

果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧核看、氮和二氧化碳等氣體，其中蔫卦，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化券豺，因此，必須進(jìn)行脫氣桨座。

六读黑、殺菌裝罐

果汁加熱至95℃，維持1分鐘破讨，立即趁熱裝罐丛晦。

七、密封冷卻

旋緊瓶蓋提陶，將罐倒置一分鐘烫沙。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫(kù)貯存隙笆。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色锌蓄，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁撑柔，長(zhǎng)期靜置后有微粒沉淀煤率，具有桃汁風(fēng)味仰冠，無異味，可溶性固形物達(dá)10%-14%蝶糯。