軟密封蝶閥材質(zhì)特點：

1雀司、小巧輕便硅拆，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝奉念。

2栗衍、結構簡單、緊湊鹿竭，操作扭矩小丽阎，90度回轉(zhuǎn)開啟迅速。

3胜溢、流量特性趨直線谴垫，調(diào)節(jié)性能好。

4蜡饵、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構弹渔，克服了有可能的內(nèi)泄漏點胳施。

5溯祸、密封件可更換肢专，且密封可靠達到雙向密封。

6焦辅、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層博杖，如尼龍或聚四氟類。

7筷登、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接剃根。

8、驅(qū)動方式可選擇手動前方、電動或氣動狈醉。

軟密封蝶閥材質(zhì)硬、軟密封的區(qū)別：

  硬密封蝶閥：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).

  軟密封蝶閥：密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等轉(zhuǎn)子泵.

  軟密封蝶閥的優(yōu)點是密封性能好惠险，缺點是容易老化苗傅、磨損、使用壽命短燎拟。

  硬密封蝶閥使用壽命長靶疟，但是密封性相對比軟密封差。

簡介：

  現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥享秒，閥體和閥座為連體構件脂桂，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料蛆古。多層軟疊式密封圈固定在閥板上港驶，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便舔伴，啟閉無磨擦泊嗤，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點颈冶。

  軟密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)切斷及流量控制的部件垮袭，已在石油、化工摆抑、冶金转砖、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中鲸伴，其密封形式多采用密封結構府蔗，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等汞窗。由于結構特征的限制姓赤，不適應耐高溫赡译、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)不铆。

使用過程中存在的問題：

一蝌焚、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷誓斥，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后只洒，直接影響密封性能。

二劳坑、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門毕谴，原因是閥板整體結構太厚，流阻大距芬。

三霉尊、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座珍催。正流狀態(tài)時督赡，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時叔人，密封開始泄漏致煎。

高性能軟密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成伍奏。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構屠蚌，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料肿蚂；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結構啊衣。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在   介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題措找。

  采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈糖追，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下蝗羊，均具有零滲漏的密封性能藏澳。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的耀找。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊翔悠，密封效果越好。

  當逆流狀態(tài)時野芒，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座蓄愁。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用撮抓。

  因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣妇斤，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上丹拯，在壓板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式站超。它將可取代閘閥、及球形閥咽笼。

分類：

密封面材質(zhì)

按密封面材質(zhì)分類

(1)軟密封蝶閥顷编。

1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成卤檐。

2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成僚魁。

(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構成迟铺。

密封形式

按密封形式分類

(1)強制密封蝶閥

1)彈性密封蝶閥视樱。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥舅狭。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生

(2)充壓密封蝶閥哼曙。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生秸严。

結構形式

按結構形式分類

(1)中心密封蝶閥

(2)單偏心密封煤閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封跺閥

工作壓力

按工作壓力分類

(1)真空蝶閥液互。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。

(2)低壓蝶閥恍肢。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥匈歼。

(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥摧辣。

(4)高壓碟閥飞校。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥旨袒。

(5)超高壓蝶閥汁针。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

工作溫度

按工作溫度分類

(1)高溫蝶閥砚尽。t>450C的蝶閥

(2)中溫碟閥施无。120C<t<450C的蝶閥

(3)常溫蝶閥。一40C<t<必孤；120C的蝶閥

(4)低溫蝶閥猾骡。一100<t<一40C的蝶閥

(E)超低溫蝶閥。t<一100C的蝶閥

連接方式

按連接方式分類

(1)對夾式蝶閥

(2)法蘭蝶閥

(3)支耳式蝶閥

(4)焊接式蝶閥