供應(yīng)FSY型立式乙酸玻璃鋼液下泵產(chǎn)品圖片：
供應(yīng)FSY型立式乙酸玻璃鋼液下泵玻璃鋼（酚醛樹脂）對(duì)非氧化性酸舒搬、鹽類溶液耻债、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸的腐蝕疤信，zui高耐溫度約為１２０～１５０℃吩猴，zui低溫度為-２０℃。
本單位應(yīng)用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵口猜、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵负溪、FSY型泵為立式玻璃鋼液下泵。該化工泵因伸入貯罐济炎，貯槽的深度長(zhǎng)短不同川抡，設(shè)計(jì)液下深度500mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體须尚，即可不灌液而起動(dòng)送液崖堤，平蓋板下設(shè)有泄漏孔，液體不會(huì)向貯罐外泄漏耐床。該化工泵與介質(zhì)接觸的零部件密幔，系用*縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件撩轰，聯(lián)接管胯甩、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體堪嫂，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)偎箫，伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能可靠笨迂，產(chǎn)品具有輕質(zhì)摄李、高強(qiáng)买鹊、不變形捍彼、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能筑卑，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼蒜猎、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)川麦。
型號(hào)意義：
FSY型玻璃鋼液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1显憾、立式結(jié)構(gòu)，泵體善歌、葉輪部分浸沒在液體中件塌，占用面積小吸哩；
2漱凝、軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象；
3诸迟、泵體淹沒在液體中茸炒，起動(dòng)前不需引水。
選材依據(jù)：
普通鋼鐵阵苇、不銹鋼壁公、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重，都不適用绅项。大多塑料對(duì)鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性紊册。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸，如酚醛趁怔、呋喃湿硝、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯润努、聚全氟乙烯关斜、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對(duì)非氧化性酸铺浇、鹽類溶液痢畜、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸的腐蝕祷消。
主要用途：
廣泛用于化工轴及、石化、冶煉约落、染料塑渤、農(nóng)藥、制藥确铛、稀土饱舆、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒巨揪，不易結(jié)晶稻蒂，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備蒿荤。
性能參數(shù)：
型 號(hào) | 出口直徑mm | 流量 | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機(jī)功率 kw | 液下長(zhǎng)度（mm) | |
m3/h | L/s | ||||||
SY40×32-20 | 32 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 1.5-3 | 500 至 3000 |
6.3 | 1.75 | 20 | |||||
8.3 | 2.31 | 18 | |||||
SY50×40-20 | 40 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 2.2-4 | |
12.5 | 3.47 | 20 | |||||
16.3 | 4.53 | 17.8 | |||||
SY65×50-20 | 50 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 4-5.5 | |
25 | 6.94 | 20 | |||||
32.5 | 9.03 | 18 | |||||
25WSY-22 | 25 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 2.2 | |
25WSY-30 | 4.05 | 1.12 | 18 | ||||
40WSY-258 | 6.48 | 1.80 | 15 | ||||
25WSY-30 | 25 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 3 | |
6.48 | 1.80 | 20 | |||||
9.00 | 2.52 | 15 | |||||
40WSY-25 | 40 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 4 | |
8.10 | 2.24 | 20 | |||||
50FSY-35A | 13.32 | 3.70 | 15 | ||||
40FSY-22 | 40 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 3 | |
15.84 | 4.4 | 18 | |||||
20.0 | 5.5 | 15 | |||||
40FSY-18 | 40 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 2.2 | |
15.0 | 4.17 | 15 | |||||
21.6 | 6.0 | 12 | |||||
40WSY-50 | 40 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 7.5 | |
8.64 | 2.40 | 45 | |||||
14.4 | 4.00 | 35 | |||||
40FSY-35 | 40 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 4 | |
20 | 5.5 | 30 | |||||
30 | 8.3 | 24 | |||||
50FSY-35 | 50 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5 | |
45 | 12.5 | 32 | |||||
55 | 15.1 | 28 | |||||
50FSY-35A | 50 | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 5.5 | |
35 | 9.7 | 25 | |||||
45 | 12.5 | 22 | |||||
50FSY-20 | 50 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 4 | |
30 | 8.3 | 16 | |||||
35 | 9.7 | 12 | |||||
80FSY-35 | 65 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15 | |
92 | 25.5 | 29 | |||||
110 | 30.5 | 25 | |||||
80FSY-35A | 80 | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 11 | |
69 | 19.2 | 22 | |||||
90 | 25.0 | 19 | |||||
使用注意事項(xiàng)：
拆卸與裝配：
1、如更換或檢查葉輪秒牙，可關(guān)閉出閥門禾绊，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器攻臀。
2焕数、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓刨啸，取出泵蓋和葉輪螺母百匆，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪呜投。
3加匈、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架仑荐，卸去泵聯(lián)軸器雕拼、壓蓋、圓螺母粘招，取也軸套體啥寇。
4、裝配與拆卸的次序相反洒扎，注意軸上配件的同心度辑甜。
安裝、使用驹播、維修：
1蝎业、 泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器谓虽，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活捣卵。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊笤簸。
2借陕、 檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm沛愕，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm册安。
3、 泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍姑享。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍烫奏。
4、 泵的出液管路妓唬，應(yīng)另設(shè)支架支撐铲瞎，其重量不允許支撐在泵上。
5苫昌、 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向颤绕，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6祟身、 關(guān)閉出口管路上的閘閥奥务，接通冷卻水管。
7袜硫、 超動(dòng)電機(jī)氯葬，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)婉陷。
8帚称、 經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃秽澳，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油闯睹。
安裝尺寸圖：
型號(hào) | W | M | H | D | DO | n-m | Dg | D1 | DO1 | n2-m2 |
SY40×32-20 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
SY50×40-20 | 340 | 205 | 210 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
SY65×50-20 | 370 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
25WSY-22 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 25 | 110 | 85 | 4-F14 |
25WSY-30 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 25 | 110 | 85 | 4-F14 |
40WSY-25 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40FSY-22 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40FSY-18 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40WSY-50 | 410 | 330 | 230 | 600 | 550 | 8-F18 | 32 | 140 | 100 | 4-F18 |
50FSY-35 | 370 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
40FSY-35 | 340 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
50FSY-20 | 340 | 205 | 210 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
80FSY-35 | 500 | 330 | 250 | 600 | 550 | 8-F18 | 65 | 180 | 145 | 4-F18 |
80FSY-35 | 500 | 330 | 250 | 600 | 550 | 8-F18 | 80 | 190 | 160 | 4-F18 |
故障與排除：
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
流量不足 | 1、 泵過(guò)流部分另件損壞 2担神、 轉(zhuǎn)速不足 3楼吃、 吸入或輸出口部分堵塞 | 1、 更換另件 2入驮、 檢查電壓路统、電機(jī)是否正常 3、 清除淤塞部分 |
揚(yáng)程不足 | 1抚送、 葉輪損壞 2乞审、 轉(zhuǎn)速不足 3、 輸液內(nèi)含有氣體 | 1帕卦、 更換葉輪 2累换、 檢查電壓、電機(jī)是否正常 3盏拐、 降低液體溫度排除氣體 |
軸承發(fā)熱 | 1待插、 主軸與電機(jī)軸不同心 2、 軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) | 1掠袒、 調(diào)整同心度 2捷妥、 加油或換油 |
功率過(guò)載 | 1、 介質(zhì)比重過(guò)大 2夹勾、 流量超過(guò)使用范圍 3摩潮、 產(chǎn)生機(jī)械擦 | 1、 更換較大功率電機(jī) 2这溅、 按使用范圍工作 33组民、 檢查調(diào)整或更換磨損部件 |
出液量小或不出液 | 1棒仍、 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 2、 葉輪中心線末浸入液內(nèi) | 1臭胜、 調(diào)整相位 2莫其、 調(diào)整浸沒高度 |
振動(dòng)或雜音 | 1、 主軸與電機(jī)軸不同心 2耸三、 轉(zhuǎn)子不平衡 3乱陡、 螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 4、 輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 5仪壮、 水軸承與軸頸磨損過(guò)大 | 1憨颠、 調(diào)整同心度 2、 更換另件 3积锅、 擰緊各部位螺母 4爽彤、 降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內(nèi) 5缚陷、 更換水軸承淫茵，恢復(fù)軸頸 |
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