產(chǎn)品圖片：
FSY型耐腐蝕玻璃鋼液下泵/立式玻璃鋼液下旋渦泵玻璃鋼（酚醛樹脂）對(duì)非氧化性酸讯赏、鹽類溶液垮兑、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸的腐蝕漱挎，zui高耐溫度約為１２０～１５０℃甥角，zui低溫度為-２０℃怜庸。
本單位應(yīng)用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵咐准、FSY型泵為立式玻璃鋼液下泵。該化工泵因伸入貯罐苔眼，貯槽的深度長(zhǎng)短不同哄谆，設(shè)計(jì)液下深度500mm--3000mm之間任意選擇消返。只要液體高于泵體侦副，即可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔亲桥，液體不會(huì)向貯罐外泄漏。該化工泵與介質(zhì)接觸的零部件木砾，系用*縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管足沥、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管逮碾，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體涡相，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸先朦，耐腐性能可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)迷郑、高強(qiáng)却值、不變形私闭、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬曼刀。泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)泌射，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)孤紧。
型號(hào)意義：
FSY型耐腐蝕玻璃鋼液下泵/立式玻璃鋼液下旋渦泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1押蚤、立式結(jié)構(gòu)，泵體焕徽、葉輪部分浸沒在液體中竹恃，占用面積畜锓稀；
2、軸封無泄漏現(xiàn)象；
3境氢、泵體淹沒在液體中，起動(dòng)前不需引水脐区。
選材依據(jù)：
普通鋼鐵酌泰、不銹鋼展稼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重氏诽，都不適用壳凳。大多塑料對(duì)鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性训措。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸全闷，如酚醛萍启、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯堤结、聚全氟乙烯斜擎、聚偏二氟乙烯等宿闯。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對(duì)非氧化性酸乳嘁、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性危厕，不耐堿和氧化性酸的腐蝕。
主要用途：
FSY型玻璃鋼耐腐蝕液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉胜溢、染料、農(nóng)藥彩郊、制藥秫逝、稀土、化肥等行業(yè)询枚，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒违帆，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備金蜀。
性能參數(shù)：
型 號(hào) | 出口直徑mm | 流量 | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機(jī)功率 kw | 液下長(zhǎng)度（mm) | |
m3/h | L/s | ||||||
SY40×32-20 | 32 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 1.5-3 | 500 至 3000 |
6.3 | 1.75 | 20 | |||||
8.3 | 2.31 | 18 | |||||
SY50×40-20 | 40 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 2.2-4 | |
12.5 | 3.47 | 20 | |||||
16.3 | 4.53 | 17.8 | |||||
SY65×50-20 | 50 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 4-5.5 | |
25 | 6.94 | 20 | |||||
32.5 | 9.03 | 18 | |||||
25WSY-22 | 25 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 2.2 | |
25WSY-30 | 4.05 | 1.12 | 18 | ||||
40WSY-258 | 6.48 | 1.80 | 15 | ||||
25WSY-30 | 25 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 3 | |
6.48 | 1.80 | 20 | |||||
9.00 | 2.52 | 15 | |||||
40WSY-25 | 40 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 4 | |
8.10 | 2.24 | 20 | |||||
50FSY-35A | 13.32 | 3.70 | 15 | ||||
40FSY-22 | 40 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 3 | |
15.84 | 4.4 | 18 | |||||
20.0 | 5.5 | 15 | |||||
40FSY-18 | 40 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 2.2 | |
15.0 | 4.17 | 15 | |||||
21.6 | 6.0 | 12 | |||||
40WSY-50 | 40 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 7.5 | |
8.64 | 2.40 | 45 | |||||
14.4 | 4.00 | 35 | |||||
40FSY-35 | 40 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 4 | |
20 | 5.5 | 30 | |||||
30 | 8.3 | 24 | |||||
50FSY-35 | 50 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5 | |
45 | 12.5 | 32 | |||||
55 | 15.1 | 28 | |||||
50FSY-35A | 50 | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 5.5 | |
35 | 9.7 | 25 | |||||
45 | 12.5 | 22 | |||||
50FSY-20 | 50 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 4 | |
30 | 8.3 | 16 | |||||
35 | 9.7 | 12 | |||||
80FSY-35 | 65 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15 | |
92 | 25.5 | 29 | |||||
110 | 30.5 | 25 | |||||
80FSY-35A | 80 | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 11 | |
69 | 19.2 | 22 | |||||
90 | 25.0 | 19 | |||||
使用注意事項(xiàng)：
拆卸與裝配：
1刷后、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門渊抄，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓尝胆，用起重工具將泵吊出容器。
2禁妓、將底板垂直在固定的支架上环壳，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母唧痴，用雙錘輕擊泵體乞瑰，即可卸下葉輪。
3噩五、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)排击，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架港驶，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋舔伴、圓螺母滨靴，取也軸套體。
4溃柑、裝配與拆卸的次序相反巴疾，注意軸上配件的同心度。
安裝稀境、使用玲躯、維修：
1、 泵組裝后鳄乏，盤動(dòng)聯(lián)軸器跷车，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲橱野，各部件螺母是否旋緊朽缴。
2、 檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度水援，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm密强，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3蜗元、 泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍或渤。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4奕扣、 泵的出液管路薪鹦，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上惯豆。
5池磁、 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向堆浴。
6珍催、 關(guān)閉出口管路上的閘閥督赡，接通冷卻水管哭逻。
7、 超動(dòng)電機(jī)磷可，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置躬筐，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8荸刁、 經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況帅忌，軸承溫升不應(yīng)超過75℃弦银，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
安裝尺寸圖：
型號(hào) | W | M | H | D | DO | n-m | Dg | D1 | DO1 | n2-m2 |
SY40×32-20 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
SY50×40-20 | 340 | 205 | 210 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
SY65×50-20 | 370 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
25WSY-22 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 25 | 110 | 85 | 4-F14 |
25WSY-30 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 25 | 110 | 85 | 4-F14 |
40WSY-25 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40FSY-22 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40FSY-18 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40WSY-50 | 410 | 330 | 230 | 600 | 550 | 8-F18 | 32 | 140 | 100 | 4-F18 |
50FSY-35 | 370 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
40FSY-35 | 340 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
50FSY-20 | 340 | 205 | 210 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
80FSY-35 | 500 | 330 | 250 | 600 | 550 | 8-F18 | 65 | 180 | 145 | 4-F18 |
80FSY-35 | 500 | 330 | 250 | 600 | 550 | 8-F18 | 80 | 190 | 160 | 4-F18 |
故障與排除：
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
流量不足 | 1此幕、 泵過流部分另件損壞 2宦衡、 轉(zhuǎn)速不足 3、 吸入或輸出口部分堵塞 | 1签缸、 更換另件 2尼荆、 檢查電壓、電機(jī)是否正常 3唧垦、 清除淤塞部分 |
揚(yáng)程不足 | 1捅儒、 葉輪損壞 2、 轉(zhuǎn)速不足 3振亮、 輸液內(nèi)含有氣體 | 1巧还、 更換葉輪 2、 檢查電壓坊秸、電機(jī)是否正常 3麸祷、 降低液體溫度排除氣體 |
軸承發(fā)熱 | 1、 主軸與電機(jī)軸不同心 2褒搔、 軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) | 1摇锋、 調(diào)整同心度 2、 加油或換油 |
功率過載 | 1站超、 介質(zhì)比重過大 2荸恕、 流量超過使用范圍 3、 產(chǎn)生機(jī)械擦 | 1死相、 更換較大功率電機(jī) 2洪洪、 按使用范圍工作 33、 檢查調(diào)整或更換磨損部件 |
出液量小或不出液 | 1丘三、 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 2极谚、 葉輪中心線末浸入液內(nèi) | 1、 調(diào)整相位 2许辖、 調(diào)整浸沒高度 |
振動(dòng)或雜音 | 1疲些、 主軸與電機(jī)軸不同心 2、 轉(zhuǎn)子不平衡 3贮猛、 螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 4眷抠、 輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 5、 水軸承與軸頸磨損過大 | 1闺蜈、 調(diào)整同心度 2漏踊、 更換另件 3、 擰緊各部位螺母 4、 降低液溫排除氣體娱畔，葉輪浸入液內(nèi) 5览讳、 更換水軸承，恢復(fù)軸頸 |
更多產(chǎn)品咨詢技術(shù)內(nèi)容信息請(qǐng)掃下方二維碼部凑，添加綠邦泵業(yè)公司號(hào)：
