噴霧冷卻造粒機
產(chǎn)品概述 
LPZ型 離心式噴霧冷卻造粒裝置 是實用性及針對性很強的產(chǎn)品合敦，是我公司專為低熔點物料的冷卻造脸蹰伲“量體裁衣”精心設(shè)計的設(shè)備。 
技術(shù)特點 
● 特殊設(shè)計的渦流空氣分配器充岛，依據(jù)空氣動力學和流體力學基本原理保檐，強化了冷空氣與熱熔霧滴之間的
    質(zhì)熱交換，同時系統(tǒng)進風采用逆-并流方式崔梗， 保證熱熔霧滴被冷空 氣充分有效冷卻夜只，完成冷卻造粒過　程。 
● 造粒塔采用夾套風冷裝置蒜魄，確保造粒塔內(nèi)壁不發(fā)生物料的“熱熔掛壁”現(xiàn)象扔亥。 
● 的“低帽式”排風結(jié)構(gòu)裝置，保證 90% 以上的成品在造粒塔底部獲得收集盯辅，僅有少量微粉進入旋　風分離器摹跑，減輕了旋風分離器的氣固分離壓力米搭。 
● 進入造粒塔系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過初、中胚砰、亞高效三級過濾避纤，凈化等級達到三十萬級以上。 
● 造粒塔內(nèi)壁敬魏、出粉管道蜂棒、旋風分離器材質(zhì)選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材，焊縫處理全部采用氬氣钡字眩　護焊接董株，焊縫磨平拋光，拋光精度達到0.3μ俐粪，有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象所饺。出粉管路及旋風分離　器設(shè)有快開式清洗口，便于拆裝褪秀、清洗蓄诽、消毒和殺菌，*符合食品衛(wèi)生要求媒吗。 
● 產(chǎn)品回收系統(tǒng)配有專門的二次流化床冷卻干燥裝置仑氛，對完成噴霧造粒的微粉進行再冷卻再干燥，經(jīng)充　分冷卻干燥的成品流動性好闸英，溫度低锯岖，可以直接進行包裝。
應(yīng)用范圍 
脂肪粉類甫何、棕櫚油出吹、胺基脂肪酸、石蠟辙喂、甘油酸脂捶牢、牛脂等、食品添加劑巍耗、塑料助劑秋麸。 
簡介設(shè)計方案一：（根據(jù)物料特性而定參數(shù)）
冷卻噴霧造粒機 （微球狀）
本設(shè)備主要用于聚乙烯脂、石蠟馆柬、胺基脂肪筒臂、甘油酸脂及橡膠塑料添加劑等熔融化學物料的噴霧冷卻造粒，能滿足對客戶對產(chǎn)品粒度的各種要求吻霎。 
噴霧冷卻產(chǎn)品在噴霧冷卻/噴霧凝結(jié)過程中,熔化物噴霧進入冷卻塔形成球狀顆粒脚自。
噴霧冷卻 
冷卻過程靠引進充足的低溫空氣完成。熔化物由通過裝有一種特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)霧化器進行霧化或造粒睹梢，也可選擇用壓力噴咀或雙流噴咀進行霧化联缝。噴霧冷卻用于化學制品某扑、食品和制藥行業(yè)，是一種將熔化的物料加工成自由流動顆粒并可控制顆粒大小的適宜方法了槽。 

熔化物特性 
當熔化物霧化液滴接觸到冷卻空氣時，可以冷卻至凝固狀態(tài)掷暇。純凈物的凝結(jié)過程發(fā)生在產(chǎn)品釋放固化熱的過程中形成的恒溫條件下蛙疗。 
并非所有的熔化物都具有一個確定的凝固點，相變可能發(fā)生在一個溫度范圍內(nèi)层攀，或者可從熔化相未經(jīng)釋放全部的固化熱到非晶狀固體曾蚊，因為發(fā)生了非結(jié)晶構(gòu)造過程。霧化液滴也可能在低于凝固溫度之下處于亞冷卻狀態(tài)霎肯。 
用數(shù)據(jù)說明熔化物的物理性質(zhì)和固化性能是很重要的擎颖，我們據(jù)此決定冷卻塔的大小尺寸，選擇霧化的方法观游，決定冷卻過程中應(yīng)當選擇氣體共流還是逆流的模式搂捧。在有些情況下，二段冷卻法能表現(xiàn)出優(yōu)勢懂缕。 
 
噴霧冷卻產(chǎn)品 
· 膠囊產(chǎn)品 
· 脂肪 
· 甘油酯 
· 水合物 
· 無機/有機熔化物 
· 季銨化合物 
· 脂肪酸、蠟 、* 
設(shè)計選定
用環(huán)境空氣冷卻的流化床冷卻裝置zui適宜于二段冷卻方式雕欺，也可選用帶冷輸送空氣的氣動輸送系統(tǒng)编振。 
設(shè)計選定還要基于成品顆粒大小的要求，可以從細顆粒工碾、粗顆粒到特粗顆粒粒弱睦、粗粒到特粗產(chǎn)品。 
優(yōu)化冷卻能耗與產(chǎn)品質(zhì)量 
溫暖的氣候條件下運轉(zhuǎn)的設(shè)備可能需要將空氣除濕并冷卻后再進入噴霧冷卻器渊额，為減少額外能耗况木，一般循環(huán)使用工藝空氣，可以把除濕和冷卻設(shè)備的負荷降低到zui小笛吱。 

再循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計允許從系統(tǒng)中放出氣體搁蛤，并能夠引入環(huán)境空氣，同時伴隨噴霧冷卻還有一定程度的蒸發(fā)途培。安裝在此循環(huán)系統(tǒng)中的多路風門允許設(shè)備在開式循環(huán)中運行而不需要啟動除濕和冷卻設(shè)備建搞，這樣在寒冷干燥的季節(jié)，可以減少運行成本注欧。 
運行設(shè)備
近年來祈岔，宇州提供了許多特別設(shè)計的設(shè)備在噴霧冷卻/噴霧冷凝方面。這些設(shè)備滿足了客戶個性化的生產(chǎn)需求钙蕉，也實現(xiàn)了我們?yōu)榭蛻舴?wù)的目的口纸。 
簡介設(shè)計方案二：（根據(jù)物料特殊性而定參數(shù)） 
造粒干燥是液體熔融料廣泛應(yīng)用的工藝屋包。zui適用熔融液和可塑性湖狀液體蠟狀固體,顆粒狀或球狀固體產(chǎn)品。因此努禽，當成品的顆粒大小分布厌圈、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀,必須符合精確的標準時丸匀。造粒干燥是一道十分理想的工藝摩疑。
    
原理:
空氣經(jīng)過濾空氣表面制冷，進入干燥器頂部空氣分配器畏铆，熱空氣呈螺旋狀均勻的進入造粒塔雷袋。料液經(jīng)塔體頂部的造粒霧化器，霧化成液珠辞居，塔體形成順流與逆流在形成混流氣流,增加傳熱效率,與冷空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可固化干燥為成品楷怒。成品連續(xù)地干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空瓦灶。 
特點:
冷卻速度快鸠删，熔融料液霧化后表面積大大增加，在冷風氣流中贼陶，瞬間就可蒸發(fā)70%~80%的熱量冶共，完成干燥時間僅須數(shù)秒,產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性每界，產(chǎn)品純度高捅僵，質(zhì)量好。
生產(chǎn)過程簡化眨层，操作控制方便荷右。對于特殊物料40-80目成品率可達85%,30-80目成品率可達95%能一次干燥成微囊產(chǎn)品，干燥后不需篩選捅硅，減少生產(chǎn)工序完簿，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑桅蕊，松密度聚灸，水分，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整阅牛，控制和管理都很方便朱鹤。 
用途:塑料助劑、食品添加劑秫痪、化工助劑延杯、硬脂酸、單甘脂叭舰、石蠟等固體