產品介紹
上海拓紛供應生產型凍干機TF-SFD-50 上海拓紛供應生產型凍干機TF-SFD-50
真空冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法蝇庭。經冷凍干燥處理的物品易于*保存醉鳖,真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素哮内、疫苗剪炮、血液制品、酶激素和其它生物制品达植,冷凍干燥技術更能顯示其*性藤门。
“拓紛”方倉工業(yè)型冷凍干燥機有著成熟的制造工藝,高超的溫控技術轿侍,極限的超低溫度酒尝,高效的售后維護。在當下熔厌,方倉工業(yè)型冷凍干燥機是凍干機溫度創(chuàng)新的中堅力量篇挡,目前已經達到零下200度。在產品的營養(yǎng)保存誉煎、保鮮上有著*的優(yōu)勢报葬,且對一些特殊物品,也提供了要求的工作環(huán)境痛贬,溫度越低挺久,物品升華的速率越高,實驗效果也越好驻债。
方艙凍干機是一種大型凍干機乳规,凍干面積是普通凍干機的幾十倍,能夠滿足同時凍干大量和多種物品的需求合呐。廣泛應用在食品加工行業(yè)(食品凍干機)暮的、保健市場(冬蟲夏草凍干機笙以、海參凍干機、藥品凍干機)等冻辩。
方艙凍干機因為其凍干面積大猖腕,溫度要求高,所以大部分方艙凍干機都是采用硅油制冷恨闪,也叫硅油凍干機倘感。上海拓紛的硅油凍干機采用一種流行的結構形式,配備原位預凍咙咽,觸摸屏液晶顯示老玛,PID智能調節(jié),全304不銹鋼钧敞,流線型設置蜡豹,美觀大方,帥氣硬朗笨迂。
【凍干機優(yōu)點】
干燥的方法多種多樣嗅呻,如曬干、煮干乌心、烘干导劝、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小匹羹、質地變硬的問題齐皂,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質發(fā)生變性糕但、失活仅汰,有些物質甚至發(fā)生了氧化。因此唠魏,干燥后的產品與干燥前相比蝉站,在性狀上有很大的差別±担 凍干法則基本上在0℃以下進行捧颅,即在產品凍結的狀態(tài)下進行,解析干燥的時候一般不超過60℃较雕。在真空條件下碉哑,當水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結時的冰架中亮蒋,形成類似海綿狀疏松多孔架構扣典,因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水贮尖,又會立即溶解笛粘。
產品特點
★預凍干燥在原位進行,減少干燥過程的繁鎖操作湿硝,實現了自動化闰蛔;內設觀察窗,干燥過程直觀图柏;
★觸摸屏液晶顯示,PID智能調節(jié)任连,以曲線和數據的方式顯示干燥過程蚤吹,并提供給用戶有關于干燥過程的更多信息;
★自復疊制冷技術划疟,進口品牌壓縮機保障了設備運行低噪音泡募、大制冷量和大捕水能力,減少冷凍干燥時間苦恶;
★方形擱板不易變形票虎,易于操作,便于清洗筝踢。干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門摔色,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程;
★冷阱和工作面為不銹鋼彰碑,防腐蝕易清潔数辱;
★擱板以硅油為媒介,溫度誤差≤1℃详般,干燥效果均勻初藐;
★擱板溫度可調、可控玷利、可摸索中試和生產工藝乍恐;
★配置充氣閥,可充干燥惰性氣體测砂;
★可選配共晶點測試裝置茵烈,可選配自動壓塞裝置;
★可選配溫度記錄儀砌些。
產品參數
型號 | TF-SFD-50 |
有效干燥面積 | 5㎡ |
隔板層數 | 5+1 |
隔板溫度范圍 | -50℃—+70℃ |
隔板溫差 | ±1℃ |
隔板間距 | 100mm |
隔板尺寸 | 915*1210*25mm |
ф22西林瓶 | 11400 |
ф16西林瓶 | 21600 |
ф12西林瓶 | 39460 |
冷阱低溫度 | ≤-70℃(空載) |
捕水能力 | 50KG/24h |
盤裝液體(大) | 50L |
電除霜 | 選配 |
極限真空度 | ≤10Pa |
冷卻方式 | 風冷:通風良好瞧毙,室溫≤25℃ |
壓塞方式 | 液壓上壓塞(壓蓋型) |
參考外形尺寸 | 4250*1540*2870mm |
整機功率 | 32KW(含電加熱4KW) |
*如本制冷設備不能滿足你的需求,可寄症,為您選購適合的機型.
應用領域
真空冷凍干燥技術在生物工程宙彪、醫(yī)藥、食品、工業(yè)释漆、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用悲没。
藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發(fā)展男图,很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備示姿。
在針劑方面,冷凍干燥工藝采用的比較多揭凭,提高了藥品質量和貯存期限源快,給醫(yī)患雙方都帶來了利益。 在中藥方面俯重,目前還只局限在人參炫瘤、鹿茸、山藥夕锹、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干枷配。
在生物技術產品領域,凍干技術主要用于血清檬桅、血漿物少、疫苗、酶芹寓、抗生素东著、激素等藥品的生產;生物化學的檢查藥品妓唬、免疫學及細菌學的檢查藥品继溯;血液、細菌沈条、動脈需忿、骨骼、皮膚蜡歹、角膜屋厘、神經組織及各種器官*保存等。
購買須知
1月而、關于價格
本單價僅供參考汗洒,終成交價取決于客戶的具體情況,諸如客戶所屬的行業(yè)父款,具體的設備溢谤,自身的資源;本司產品不定期升級憨攒,恕不另行通知世杀;具體價格以咨詢客服為準7Р巍!
2瞻坝、關于能否定做
支持定做蛛壳!
上海拓紛擁有多年自主生產經驗,我們有專業(yè)的工程師為您服務牢簸;
注:本設備屬于精密儀器骨矗,建議直接致電咨詢,我們24小時為您服務C炖唷烛储!
3、關于出貨
我們所有的商品都是自產直銷累换。一般情況下棺玫,下單后5-7個工作日出貨,如有特殊情況影響供貨栋锣,我們會提前與客戶協商。
4涤墙、關于售后
全國范圍保修谍竿,保修期為一年;
定期回訪例查惯缚,終身維護服務路影;
保修期外:提供有償維修服務。
本司已開通售后咨詢屋群、上門維修闸婴、返廠維修等多種售后渠道,方便客戶正常使用芍躏!
關于我們
上海拓紛機械設備有限公司邪乍,位于科技繁榮的長三角地區(qū),已經有著7年的歷史对竣,是一家以追求技術革新庇楞,開拓應用市場為首要方向,結合德國現代化生產管理經驗否纬,與浙江大學制冷研究院*的科學技術全面融合吕晌,打造拓紛為,有價值临燃、睛驳, 有實力的制冷品牌。
公司主要生產凍干機膜廊、方倉凍干機乏沸、冷水機、超低溫冰箱、恒溫槽等產品铛田。具有成熟的制造工藝挂蹦,精準的溫控精度,極限的超低溫度嚣历,高效的售后維護叼叙。
在產品設計上,通過與浙江大學親密合作盟挤,擁有一批的制冷專家么酪,組成以浙大教授為主體的研發(fā)團隊,能有效的為客戶量身打造理想方案腻俏,且长尼,快效率的提供生產思路,保證了產品的科技性目尘,*性瞻替,同時也保障了售后服務的及時性,專業(yè)性诺秒。拓紛制冷設備已經出口到多個國家遥倦,同時得到廣大客戶的好評與認可。
影響干燥過程的因素
冷凍干燥過程實際上是水的物質變化及其轉移過程.含有大量水份的生物制品首先凍結成固體,然后在真空狀態(tài)下固態(tài)冰直接升華成水蒸汽,水蒸汽又在冷凝器內凝華成冰霜,干燥結束后冰霜熔化排出.在凍干箱內得到了需要的冷凍干躁產品,干燥過程如圖十七所示.
凍干過程有二個放熱過程和二個吸收過程:液體生物制品放出熱量凝固成固體生物制品,固體生物制品在真空下吸收熱量升華成水蒸汽.水蒸汽在冷凝器中放出熱量凝華成冰霜,凍干結束后冰霜在冷凝器中吸收熱量熔化成水.
整個凍干過程中進行著熱量質量的傳遞現象.熱量的傳遞貫穿冷凍干燥的全過程中.預凍階段:干燥的*階段和第二階段以及化霜階段均進行著熱量的傳遞占锯;質量的傳遞僅在干燥階段進行,凍干箱制品中產生的水蒸汽到冷凝器內凝華成冰霜的過程,實際上也是質量傳遞的過程,只有發(fā)生了質量的傳遞產品才能獲得干燥.在干燥階段,熱的傳遞是為了促進質的傳遞,改善熱的傳遞也能改善質的傳遞.
如果在產品的升華過程中不提供熱量,那么產品由于升華吸收自身的熱量使溫度下降,升華速率也逐漸下降,直到產品溫度相等于冷凝器的表面溫度,干燥便停止進行,這時從凍結產品到冷凝器表面的水蒸汽分子數與從冷凝器表面返回到凍結產品的水蒸汽分子數相等,凍干箱與冷凝器之間的水蒸汽壓力等于零,達到平衡狀態(tài).
不如果一個外界熱量加到凍結產品上,這個平衡狀態(tài)被破壞,凍結產品的溫度就高于冷凝器表面的溫度,凍干箱和冷凝器之間便產生了水蒸汽壓力差.形成了從凍干箱流向冷凝器的水蒸汽流.由于冷凝器制冷的表面凝華水蒸汽為冰霜,使冷凝器內的水蒸汽不斷地被吸附掉,冷凝器內便保持較低的蒸汽壓力袒哥;而凍干箱內流走的水蒸汽又不斷被產品中發(fā)生的水蒸汽得到補充,維持凍干箱內較高的水蒸汽壓力.這一過程的不斷進行,使產品不斷得到了干燥.
升華首先從產品的表面開始,在干燥進行了一段時間之后,在凍結產品上面形成了一層已干燥的產品,產生了干燥產品與凍結產品之間的交界面.交界面隨著干燥的進行不斷下降,直到升華完畢交界面消失.當產生了交界面之后,水分子要穿越這層已干燥的產品才能進入空間;水分子跑出交界面之后,進入已經干燥產品的某一間隔內.以后可能還要穿過許多這樣的間隔后,才能從產品的縫隙進入空間.也可以經過一些轉折又回到凍結產品之中,干燥產品內的間隔有時象迷宮一樣.
當水分子跑出產品表面以后,它的運動路徑還很曲折.可能與玻璃瓶壁碰撞,可能凍干機的金屬板壁碰撞,也經常發(fā)生水分子之間的相互碰撞,然后進入冷凝器內.當水分子與冷凝器的制冷表面發(fā)生碰撞時,由于該表面的溫度很低,低溫表面吸收了水分子的能量,這樣水分子便失去了動能,使其沒有能量再離開冷凝器的制冷表面,于是水分子被“捕獲”了.大量水分子捕獲后在冷凝器表面形成一層冰霜,這樣就降低了系統(tǒng)內的水蒸汽壓力.使凍干箱的水蒸汽不斷的流向冷凝器.隨著時間的延長,凍干箱內不斷對產品進行加熱以及冷凝器的持久工作,產品逐漸得到了干燥.