概述： 
      盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備竣康，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低瓢谢、占地面積小畸写、配置簡(jiǎn)單驮瞧、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)枯芬。廣泛適用于化工论笔、醫(yī)藥、農(nóng)藥千所、食品狂魔、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)淫痰。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)最楷。可分為常壓待错、密閉籽孙、真空三大類(lèi)型；1200火俄、1500犯建、2200、3000等各種規(guī)格抵刺；A（碳鋼）饲悟、B（ 接觸物料部分不銹鋼），C在B的基礎(chǔ)上衫喜、增加蒸汽管路根朱、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 ）三種材質(zhì)可丝，干燥面積4～180m2敏盒，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備氓愿，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要翁凳。

特點(diǎn)：
（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1.通過(guò)調(diào)整料層厚度咪轩、主軸轉(zhuǎn)速县趴、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到*涉粘。
2.每層干燥盤(pán)皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)锭汛、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料受熱均勻袭蝗，溫度控制準(zhǔn)確唤殴、容易。
3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4.物料流向單一朵逝、無(wú)返混現(xiàn)象蔚袍、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定配名、不需再混合啤咽。

（二）操作簡(jiǎn)單、容易
1.干燥器的開(kāi)車(chē)段誊、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單闰蚕。
2.停止進(jìn)料后栈拖，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料连舍。
3.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察涩哟。

（三）能耗低
1.料層很薄审亿，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小帝愉、電耗少最咖。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高暖麻，能量消耗低碑甘。

（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑瘾手，粉塵排放符合要求
1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低销顷，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部光拥，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵灼烫。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機(jī)溶劑厨摔。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單窄忱，回收率高，對(duì)于易燃脓杉、易爆糟秘、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)球散，使之安全操作尿赚。特別適用于易燃、易爆沛婴、有毒物料的干燥吼畏。
3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥嘁灯。

（五）安裝方便泻蚊，占地面積小
1.干燥器整體出廠躲舌，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位性雄，安裝定位非常容易没卸。
2.由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝秒旋，即使干燥面積很大约计，占地面積也很小摄欲。

應(yīng)用：
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
（一） 有機(jī)化工產(chǎn)品
（二）無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品
（三） 醫(yī)藥左刽、食品
（四） 飼料、 肥料

技術(shù)特性：
（一）干燥盤(pán)            
1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa扑跌，zui大可達(dá)1.6MPa苇给。            
2.zui高使用壓力：一般≤0.4MPa呛产，zui高可達(dá)1.6MPa。            
3.加熱介質(zhì)：蒸汽北淘、熱水治勒、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱玷源，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱路倔，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)            
1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分攀驶，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速逮赋。           
2.耙臂：每層干燥盤(pán)上有2～8支固定在主軸上的耙臂。            
3.耙葉：絞接在耙臂上沫流，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸偏控，有多種形式。            
4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料滑沧，在適當(dāng)位置配加碾滾并村，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。    
（三）殼體            
有常壓滓技、密閉哩牍、真空三種型式            
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)令漂。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)膝昆，也可以在殼體外。            
2.密閉型：圓筒型殼體叠必，能承受5Kpa內(nèi)壓荚孵，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。            
3.真空型：圓筒型殼體收叶，設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa骄呼，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。        
    
（四）空氣加熱器 
一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用判没，以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果蜓萄。
原理：
      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)钳生，使耙臂連續(xù)地翻抄物料秤慌。物料沿螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣孕称，在大干盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中式涝。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器森肉。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)雌夕，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽滋评、熱水和導(dǎo)熱油朵泌，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出购廊。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層岳舔，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出刃镶，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出躲扣，真空型盤(pán)式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝丸升。通過(guò)配加翅片加熱器铆农、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器狡耻、干料返混機(jī)構(gòu)墩剖、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力夷狰，干燥膏糊狀和熱敏性物料岭皂，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作沼头。

技術(shù)參數(shù)表：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整爷绘，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)