本機(jī)是我公司對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠街立、藥劑科舶衬、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備，該機(jī)性能穩(wěn)定赎离、結(jié)構(gòu)緊湊逛犹、造型美觀、自動(dòng)化程度高梁剔，適用于膠襄虽画、片劑以及食品、代工荣病、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝码撰。
技術(shù)參數(shù)：
沖裁頻率： 24次/分
沖裁頻率： 24次/分
生產(chǎn)能力： 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)版塊： 104×57mm（可按用戶要求設(shè)計(jì)）
總功率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電
減速機(jī)： 型號(hào)XW，傳動(dòng)比1：59
包裝材料： PVC硬片寬50~1057 厚 0.2~0.25（mm）
PTP鋁塑寬 50~105 厚 0.02（mm）
外形尺寸： 1300×500×900mm
重量： 250kg
主要機(jī)構(gòu)及作用
本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身个盆、鋁箔支架脖岛、成形加熱、滾模機(jī)構(gòu)砾省、加料器鸡岗、PVC支架、熱封網(wǎng)紋编兄、步進(jìn)機(jī)構(gòu)咕烟、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)淀祟、批號(hào)機(jī)構(gòu)憎对、電器控制箱等
1、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成酌铺，為本機(jī)主體散岩，借以支承所有其它零部件。
2辕洗、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分萌圣。卷筒主要由筒體、里外定子趋亡、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成低海，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)顿蝇，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)感细。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上票彪，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置红淡，用以裝固定不同寬度的卷料。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上降铸，并固定在支板上在旱，為卷筒在靜止部分，用以制動(dòng)筒體垮耳，擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘颈渊，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力遂黍，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力终佛，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國(guó)并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺(tái)軸承與銅體連接雾家，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下铃彰，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)芯咧，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置牙捉。支承軸固定在支板上，支板固定在機(jī)身上妆吱，構(gòu)成卷筒的支承主體橘凿。
4、采用正壓成形啃端，加熱采用平板加熱寡络。
5、滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件含口，它與吸塑加熱器述搀、熱封網(wǎng)輥相配合，先后完成泡罩成形模皱、熱壓密封等工序恰避。該部件主要由滾模、滾模軸噪蒲、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成获殉。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩篙萧，窩底鉆有微孔轩鸭，通過(guò)月形閥板與真空吸氣管相通，使通過(guò)吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩挠说。滾模套裝在滾模軸上澡谭，用螺母固緊，變換藥品時(shí)损俭，只要打開滾模密封端蓋松下螺母蛙奖，即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)杆兵、排水道雁仲。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模，起到冷卻作用琐脏。
6攒砖、加料器： 它主要由料、料槽日裙、盤刷吹艇、滾刷及直流電機(jī)等組成，料用于儲(chǔ)存藥品昂拂。開啟閘板受神，藥品自行進(jìn)入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)逻富，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng)副呆，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)拳刚，置于加料器的出口朋井，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
7楷首、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合韧仓，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧围杉、離合裝置和支架等組成钧鸳，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥乖粘，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化搓睦，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥砌熬。工作時(shí)傍念，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)壓密封葛闷。離合裝置包括凸輪和撥叉憋槐，凸輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)双藕，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移，反向壓縮加壓彈簧阳仔，網(wǎng)紋輥便離開滾模忧陪，當(dāng)沒(méi)有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí)，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸近范，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模嘶摊。
8、批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi)评矩，模腔上方有長(zhǎng)條方孔叶堆，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體斥杜，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住虱颗，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘蔗喂，取出鋼字夾墙滋，換上鋼字，重新裝上壓板即可咖雀，
9擎势、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成旅榨。采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng)亮购，步進(jìn)輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶秃值。步進(jìn)輥筒子與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào)岔爹，步進(jìn)輥筒子必須在沖模回程時(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)哑逾。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí)旧伺，首先松開間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中），擺動(dòng)齒輪支板吹复，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)君祸，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間。
10轧愧、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)含滴，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等丐巫。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將支力傳遞給滾模谈况、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
11递胧、沖模機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品碑韵，這主要上曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成祝闻，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模的往復(fù)動(dòng)占卧，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側(cè)面联喘，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊屉栓。
開關(guān)和儀表功能說(shuō)明
1、撥動(dòng)電源開關(guān)耸袜，接通電源友多。
2、按下主電機(jī)按鈕開關(guān)妨宪，啟動(dòng)主電機(jī)锥约。
3、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開關(guān)之灼，主電機(jī)停止侮搭。
4、打開成形開關(guān)加熱器接通比紫，溫控儀工作闭凡，溫度90~150度左右。
5蕾捣、打開加料器電機(jī)旋鈕開關(guān)秩菩，按需調(diào)節(jié)快慢。
6齐寻、按下熱封開關(guān)為接通電源粉簇，溫控儀工作，溫度130~180度左右刨吸。
操作方法
1蛀膊、工藝流程
本機(jī)的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩底挫，然后在泡罩中充填藥品恒傻，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，zui后將其沖成規(guī)定尺寸的建邓、板塊盈厘。
2、操作程序
（1） 撥通電源開關(guān)涝缝，打開供水閥扑庞；
（2） 按下預(yù)熱開關(guān)，加熱器開關(guān)拒逮，成形溫度到100度左右罐氨。
（3） 放置PVC硬片臀规，稍過(guò)下步進(jìn)輪。
（4） 按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)栅隐，將PVC吸泡4米長(zhǎng)后塔嬉，按下主電機(jī)停止開關(guān)。
（5） 將泡帶裝入本機(jī)各1位租悄，稍過(guò)步進(jìn)輥筒谨究，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板。
（6） 待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí)诲操，鋪好鋁箔并打加料器閘門烟瞳，將加熱器電機(jī)開 關(guān)按下。
（7） 下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)帮伙，合攏網(wǎng)紋輥筒航娩，機(jī)器開始全面工作。
3鹰党、模具更換
（8） 滾模更換
（9） 切斷水源炫茄，打開密蓋上的二個(gè)放水螺釘，排除滾模內(nèi)腔積水钓藏。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘状奴，取下密封蓋，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母精臭，把從主軸上拉出耗憨，然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面悲组。安裝時(shí)检痰，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油，并注意檢查O型密封圈是否完好锨推。安裝后，月形閥要與滾模端面緊密貼合公壤。
（10）步進(jìn)輥的更換
（11）擰下步進(jìn)輥筒了的螺母换可，拉出步進(jìn)輥筒。
4厦幅、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整
參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步輥筒部分沾鳄。
5、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分确憨，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母译荞，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置，調(diào)節(jié)完畢休弃，重新擰拼緊螺母吞歼。
常見(jiàn)故障原因及排除方法
| 故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 一圈膏、吸泡不良 | 1、氣缸泵不工作 2篙骡、系統(tǒng)壓力過(guò)低0稽坤。5 （1）濾器堵塞 （2）管接頭滲透漏 （3）連接閥板滲漏 | 1、檢查線路和電機(jī) （1）清洗濾器（2）加注泵油 （3）擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊 （4）刮研閥板 |
| 3掺昵、成形加熱溫度太低土嚼，溫度場(chǎng)不均 | 3、更換加熱板電阻絲疏通密度 | |
| 4博遵、成形模上窩底微孔堵塞 | 4缓缝、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通 | |
| 5、冷卻水溫不合適 | 5敦驼、主調(diào)節(jié)供水量 | |
| 6栈眉、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求 | 6、更換薄膜 | |
| 7豁惨、成形溫度太高榛架，沅頂吹薄或吹破 | 7、調(diào)低電壓 | |
| 二烂辟、熱封不牢 | 1唤鳍、熱封溫度太低，鋁箔上熱熔膠末*熔化 2哨叙、熱封壓力不足 3恕刘、鋁箔質(zhì)量不符合要求 | 1、檢查加熱器是否有損壞滑壞與碳刷接觸是否良好 2抒倚、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘褐着，增加壓力 3、更換鋁箔 |
| 三托呕、公在一側(cè)密封含蓉，另一側(cè)密封不良 | 滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓為不均 | 調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧 |
| 四、周期性密封不良 | 1项郊、兩輥筒軸變形 2馅扣、兩輥筒表面損壞 | 與制造廠修理 |
| 五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良 | 熱封網(wǎng)輥軸線與滾軸線不平行着降， （不同一平面內(nèi)差油，在空間交叉） | 調(diào)整熱封輥支架 |
| 六、起皺紋 | 1任洞、鋁箔卷筒軸變形蓄喇，與滾模軸線不平行 2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與滾模軸線不平行 3交掏、鋁箔沒(méi)有鋪正 | 1偷真、校正軸或與制造廠修理 2闲招、調(diào)整導(dǎo)輥 3、重新鋪正鋁箔 |
安裝與維護(hù)
1尚技、安裝
本機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)予问，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質(zhì)地面上潭耙，底腳四角用橡皮墊平涕笛，校整機(jī)身墻板與水平垂直，然后按好電源和冷卻水源都宅。冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水列汽。
2、維護(hù)
（1）機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作愧橄，開機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查喳律。
（2）開機(jī)前，按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油瘪期。正常工作后赤朽，按規(guī)定定時(shí)間加潤(rùn)滑油。
（3）機(jī)器使用前昆码，應(yīng)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn)气忠，檢查動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行赋咽，嚴(yán)格用硬物伸入沖模旧噪，用硬物敲擊滾模，墊封網(wǎng)輥脓匿。
（5）工作完畢淘钟，應(yīng)切斷電源，并待各加熱部分冷卻生陪毡，蓋上防塵護(hù)罩米母。
（6）真空泵的使用與維護(hù)，參照其使用說(shuō)明書缤骨。
電控系統(tǒng)
本機(jī)采用單相220V爱咬，50HZ交流電源，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電绊起。指示燈采用發(fā)光極管。
