每分鐘600立方余熱干燥機(jī)

 吸附式干燥機(jī)原理所謂的露點(diǎn)溫度就是在保持濕空氣的含濕量不變的情況下仪彪，使其溫度下降，當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到*時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度划烫。它表示空氣達(dá)到水分凝結(jié)時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度蒲坐。通常，用于干燥的空氣的露點(diǎn)愈低黄锤，所獲得殘余水量就愈低搪缨，干燥速度也愈低。

　　目前鸵熟，生產(chǎn)干燥空氣zui為普遍的方法是利用干燥氣體發(fā)生器副编。該設(shè)備以由兩個(gè)分子篩組成的吸附性干燥器為核心，空氣中的水分在這里被吸收流强。在干燥狀態(tài)下痹届，空氣流經(jīng)分子篩，分子篩吸收氣體中的水分打月，為干燥提供除濕氣體队腐。在再生狀態(tài)下，分子篩被熱空氣加熱至再生溫度奏篙。流經(jīng)分子篩的氣體收集被除去的水分香到，并將其帶至周?chē)h(huán)境中。另一種生成干燥氣體的方法是降低壓縮氣體的壓力报破。這種方法的好處是供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中的壓縮氣體有著較低的壓力露點(diǎn)悠就。在壓力降低以后，其露點(diǎn)達(dá)到0℃左右烘梭。如果需要更低的露點(diǎn)阴应，可以利用吸附式干燥器在壓縮空氣壓力降低之前進(jìn)一步降低空氣的露點(diǎn)。

　　在除濕空氣干燥中螺子，生產(chǎn)干燥氣體所需的能量必須進(jìn)行額外計(jì)算姚沽。在吸附式干燥中，再生狀態(tài)的分子篩必須從干燥態(tài)的溫度（約60℃）被加熱至再生溫度（約200℃）偏笋。為此蟹助，通常的做法是通過(guò)分子篩將被加熱氣體連續(xù)加熱至再生溫度欧舒，直至它在離開(kāi)分子篩時(shí)達(dá)到特定溫度。理論上再生所必要的能量由加熱分子篩及其內(nèi)部吸附的水所需　一般捉痰，吸附所得露點(diǎn)與分子篩的溫度與水分?jǐn)y帶量有關(guān)阐拭。通常，小于或等于30℃的露點(diǎn)可以使分子篩達(dá)到10%的水分?jǐn)y帶量湖吭。為了制備干燥氣體掺厦，由能量計(jì)算所得的理論能量需求值是0.004kWh/m3。但是碉渡，實(shí)際中這個(gè)數(shù)值必須稍高聚谁，因?yàn)橛?jì)算沒(méi)有把風(fēng)扇或熱量損失考慮在內(nèi)。通過(guò)對(duì)比滞诺，不同類(lèi)型的干燥氣體發(fā)生器的特定能耗就可以被確定形导。一般來(lái)說(shuō)，除濕氣體干燥的能耗在0.04kWh/kg～0.12kWh/kg之間习霹，這要根據(jù)物料和初始水分含量而變化朵耕。在實(shí)際操作中，也可能達(dá)到0.25kWh/kg或更高序愚。

　　干燥膠粒所需的能量由兩部分組成，一部分是將物料由室溫加熱至干燥溫度所需要的能量等限，另一部分是蒸發(fā)水分所需要的能量爸吮。在確定物料所需的氣體量時(shí)，通常是以干燥氣體進(jìn)入或離開(kāi)干燥料斗時(shí)的溫度為基礎(chǔ)望门。一定溫度的干燥空氣通過(guò)對(duì)流的方式將熱量輸送至膠粒中也是一種對(duì)流干燥過(guò)程形娇。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，實(shí)際能耗值有時(shí)要比理論值高得多筹误。例如桐早，物料可能在干燥料斗中的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，完成干燥所消耗的氣體量較大坷顽，或者分子篩的吸附能力未充分發(fā)揮等箕但。?減少干燥氣體的需求量從而削減能源成本的可行方法是采用兩步法干燥料斗。在這種設(shè)備中喇喂，干燥料斗上半部的物料只是被加熱而并未被干燥饰逝，所以可以用環(huán)境中空氣或干燥過(guò)程的排氣來(lái)完成加熱。采用這種方法后雪奠，往往只需要向干燥料斗中供應(yīng)通常干燥氣體量的1/4?1/3文浆，從而降低了能源成本。

技術(shù)特點(diǎn)
◆穩(wěn)定的出口壓力露點(diǎn)（-40℃）
◆zui少的再生氣耗量（3-7%）
◆*的干燥劑壽命
◆zui合適的塔體尺寸
◆操作簡(jiǎn)便
◆維護(hù)簡(jiǎn)單方便
◆精確的再生氣流量控制
◆電腦智能型控制

技術(shù)指標(biāo)
工作壓力：0.3-1.0Mpa
進(jìn)氣溫度：≥100℃
成品氣常壓露點(diǎn)：≤-40℃（氧化鋁）≤（分子篩）
空氣方式：微電腦自動(dòng)控制
工作周期：6-8h
再生氣耗量：≤2%