功能簡介
DZ-2B全自動中藥制丸機(jī)能制作蜜丸裕循、糊丸臣嚣、水丸、濃縮丸剥哑、水蜜丸硅则、蠟丸等藥丸。
蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑株婴,可分為da蜜丸和小蜜丸怎虫。許多慢性病、癌癥病人困介,zui合適宜大审。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分徒扶,具有滋補(bǔ)粮彤、鎮(zhèn)咳、緩下姜骡、潤燥蓝漏、解毒等作用,同時(shí)含有多量的還原糖勃经,可防止中藥易氧化的成分變性吭匀,且煉蜜粘合力強(qiáng),與藥粉混合后丸劑不易硬化浩铺,有可塑性螺城,制成的丸粒光潔、滋潤红骏、崩解緩慢廊睹、藥力持久,是一種很好的粘合劑缔沐。
水蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜益柳,加水煉制為粘合劑尊陪,且節(jié)省蜂蜜,降低成本捕谢,易于貯存段物。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸轧简。目前應(yīng)用較普遍驰坊,尤其南方氣候較濕潤的省份,生產(chǎn)水蜜丸者更多哮独。
濃縮丸:系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏拳芙,與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小皮璧,便于服用舟扎。濃縮丸在制作時(shí)對物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高,但服用效果比其它藥丸要好悴务。
水丸:系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒睹限、醋、蜜水讯檐、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑羡疗。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑叨恨。水丸亦稱水泛丸菱拙,系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑端辛。
產(chǎn)品使用范圍:
全自動制丸機(jī)使用范圍廣泛咨只,是藥廠實(shí)驗(yàn)室、制藥廠希没、保健食品廠和制劑室械拉、診所、藥店等理想的制丸機(jī)械腿伟。
例:藥店鸿铐、診所、:可以為有需要的人提供一站式服務(wù)(包括:切片芬过、粉碎胞仅、制丸、煎藥等)現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸佣今,加工費(fèi)為12元唁映,此款產(chǎn)品每小時(shí)的產(chǎn)量為20-30斤,也就是說每小時(shí)的盈利為240-360元左右靠汁,每天按正常上8小時(shí)算蜂大,一天的總盈利可達(dá)到1920-2880元左右。
操作過程
1蝶怔、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口奶浦,喂料葉片內(nèi)旋。
2踢星、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi)澳叉,機(jī)口擠出的藥條,引入導(dǎo)輪槽沐悦,藥條垂入分條器成洗,由雙搓輪連續(xù)搓丸。
蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存所踊。
1泌枪、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)秕岛,破壞酵素碌燕,殺死微生物,蒸發(fā)水分继薛,增強(qiáng)粘性预旺。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱棕凉,文火煉;da量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋浪熙,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制桃镐,zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜锨蹄、煉蜜杈鸵、老蜜三種。
嫩蜜:適合用于多量油質(zhì)努墩,粘液質(zhì)吠冒,糖類及動物組織等的藥物制丸。
中蜜:適合用于纖維質(zhì)引晌,淀粉及含部分油脂焙恬,糖類,一般性制丸赌骏。
老蜜:適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸琢窗。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的晒杈,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異嫂伞。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少拯钻。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多末早。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多说庭。均勻地揉合,做成像面團(tuán)樣丸塊郑趁。合藥時(shí)刊驴,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)寡润,充分和勻捆憎,使其內(nèi)外全部滋潤,色澤*梭纹,軟硬適中躲惰,能隨意捏塑即可。
3晶襟、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間驳达,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機(jī)制丸笼肴,做出的藥丸均勻投戴,顆粒圓滑、飽滿等拼岳。(小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)叉跛。)
4、制丸時(shí)逢并, 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,操作時(shí)可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)鹦卫,蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成门贫。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)沥萄。
5、包裝與貯藏:制成的蜜丸淮超,可采用蠟紙融蹂、玻璃紙、塑料袋弄企、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處超燃。(注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)
如想了解無粘性的藥粉如何做成純水丸拘领、水丸意乓、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝约素,請届良。
制丸常見問題及解決方法
1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
∈チ浴①藥料中含纖維多士葫;
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多送悔;
÷浴③藥粉過粗;
∏菲 ④加蜜量少而且混合不均荚藻;
⑤潤滑劑用量不足称桶。
一般是將藥料粉碎的更細(xì)些硬碳,加用蜜量,用較老的煉蜜枚甫,給足潤滑劑等辦法解決祈前。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取胎拥,濃縮成稠膏兌入煉蜜中售微。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅(jiān)硬芭惠,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低甩腻;
③蜜煉制的過老弦离;
④個(gè)別含膠類藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過高而使其烊化又冷固昭仲。
針對以上原因棵章,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之枚冗。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時(shí)間后缓溅,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮赁温。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過多坛怪,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸變小;
②包裝不嚴(yán)股囊,蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮袜匿,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成稚疹;
③潤滑劑使用不當(dāng)居灯;
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng)内狗;加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密怪嫌,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻柳沙。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后岩灭,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”赂鲤。其原因如下:
①蜜質(zhì)量欠佳判逊,“油性”小,含果糖少医狡;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量替熊,選用“油性”較大的好蜜肿车;二是對蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度掘顾。
5.空心:當(dāng)將蜜丸掰開時(shí)到讽,在其中心有一個(gè)小空隙,常見飴糖狀物析出累踱,其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠保媒。對此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸苏狠。
6.發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲辟昏、生螨等問題钻宠。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等获列;
②藥料在粉碎谷市、過篩、合坨击孩、制丸及包裝等操作中污染迫悠;
③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染巩梢。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求创泄,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問題括蝠,但往往是幾種質(zhì)量問題同時(shí)發(fā)生鞠抑,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施又跛。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1碍拆、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu)慨蓝,橫向出條感混,構(gòu)造簡單,操作容易缩髓,維修方便憨箍。
2、出條采用蝸輪減速器学释,傳動平穩(wěn)可靠遇娜。
3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)粱思,機(jī)件潤滑條件良好区呕,切丸速度可以通過無4、級變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)槐芹,使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速海拾,直到切丸速度與出條速度匹配。
5填阅、投料口寬眉脖,壓板翻動壓料,便于填料茶壹,可杜絕棚料現(xiàn)象头趴。料斗以翻板軸為界揍庄,分上下兩開,清洗時(shí)拆開东抹,十分方便蚂子。
6、電動加熱采用電熱管府阀,安全可靠缆镣,出條光滑。
7试浙、用酒精點(diǎn)滴藥條董瞻,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象田巴,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)钠糊,通過球閥調(diào)節(jié)酒精量。
使用注意事項(xiàng):
1壹哺、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃抄伍,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值管宵,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)截珍。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳宇涵,墊平即可惰疯,為了安全一定要接地線。
2突仆、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置蔫横;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對正穆垦、擰緊刊濒;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量辱郑。用酒精將導(dǎo)輪埃的、導(dǎo)向架、制丸刀等糟糊,作消毒處理愕匪。打開電加熱。
3额前、 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料牵敷。折斷出料條胡岔,返回料斗一部分法希,等料條合格后再開制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻靶瘸。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié)苫亦,順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢怨咪。丸徑可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到屋剑。
4、 投料時(shí)不得將異物投入料斗诗眨,不要將手伸入料斗上平面內(nèi)唉匾,以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無異常匠楚,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查巍膘。
5、 使用完畢后芋簿,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)修鲤。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩扎瞧。卸機(jī)頭時(shí)乓记,可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進(jìn)器草颤。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸锌筝,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒旅峰。
6滞逼、 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油念距,更換新機(jī)油泄肆。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油董容。
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刀具及配件拆卸和安裝
1鹤协、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀衍震。
2味滞、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸钮呀,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋剑鞍,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后爽醋,旋下刀軸蚁署,然后握住刀軸向前抽便脊,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出光戈,去掉法蘭座哪痰、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧)久妆。
3晌杰、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離筷弦,取出導(dǎo)向鍵肋演。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)戏喊。
常見故障產(chǎn)生原因及處理方法:
故障 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
丸型不圓 | 制丸刀沒對正 藥條粗細(xì)不均 | 對正制丸刀 更換出條口 |
劑量不準(zhǔn) | 藥條粗細(xì)不均 | 更換出條口 |
粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精炒圈,清除堵塞 |
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