連續(xù)超細(xì)粉碎機(jī)工藝流程
連續(xù)系統(tǒng)是一種不斷給料又不斷排出成品的工藝系統(tǒng)叶素，其特點(diǎn)是：①處理量大舰秀，非常適合于工業(yè)化大生產(chǎn)；②成品能夠及時排出屹请，不易過粉碎枚鸭，能耗較低；③占地面積較大癣臭，設(shè)備一次性投資大饵较；④控制參數(shù)多，要達(dá)到動態(tài)穩(wěn)定遭赂，各部分設(shè)備需配置良好循诉，需要較高的自動化程度横辆。目前在粉體的超細(xì)粉碎中所采用的設(shè)備大多采用連續(xù)系統(tǒng)。

    連續(xù)系統(tǒng)分為開路和閉路系統(tǒng)打洼，其主要區(qū)別在于其是否有分級機(jī)配套形成閉路龄糊。

    1）開路系統(tǒng)

    開路系統(tǒng)由給料裝置、主機(jī)募疮、產(chǎn)品收集三部分組成炫惩。其明顯的特點(diǎn)是簡單，無外部分級設(shè)備阿浓，分級機(jī)可能設(shè)置在粉碎機(jī)內(nèi)他嚷，設(shè)備占地面積小，整體性好芭毙。其流程為：給料→主機(jī)粉碎筋蓖、分級→收集成品，如圖1-a所示魁跷。采用開路系統(tǒng)的設(shè)備常見的有：沖擊式超細(xì)粉碎機(jī)孟若、多筒振動磨機(jī)、雷蒙磨機(jī)和氣流粉碎機(jī)等洗念。

    2）閉路系統(tǒng)

    閉路系統(tǒng)的分級裝置設(shè)置在粉碎機(jī)外炮方，或在粉碎之前，或在粉碎之后提蕴，或在兩道粉碎之間誊批，主要作用是減少了細(xì)粒的磨機(jī)內(nèi)滯留時間，防止過粉碎發(fā)生灼镣，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制卦唇，粉碎效率增高。其缺點(diǎn)是系統(tǒng)復(fù)雜丐浑，占地面積大欢公，一次性投資大。

    閉路系統(tǒng)的流程常見的有以下幾種：圖1-b的產(chǎn)品檢驗型卓据、圖1-d的原料預(yù)檢型歹恬、圖1-c的多段粉碎、分級型手趣、圖1-e的多產(chǎn)品型晌该。