鋁箔封口機常見的故障及方法處理

     1.封口不牢措坐，產(chǎn)生故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適溺硼，熱封速度過快毕蠢，熱封溫度不夠握玛，熱封薄膜質(zhì)量有問題望门，遇到這種情況可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度男图，同時加大冷壓膠輪的壓力。

    2.溫度表顯示失靈甜橱，封口溫度失控揭凭，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦乞微，就是封合不牢俯重，封口變形，很難看蝉徒，造成該故障主要原因是溫度計已壞夕锹，必須修理；另外认寓，熱電耦可能也壞了檬桅，不能正常地將感應(yīng)溫度傳至溫度計上。換上同型號奉量、同規(guī)格的熱電耦即可芹寓。

    3.封口機走走停停，速度不一致笼糙，造成故障的原因主要是電動機的軸桿連接處與變速箱連接處出現(xiàn)脫落妓唬、松弛現(xiàn)象，重新緊固螺絲，使之全部吻合苫昌，問題也就解決了颤绕。

    4.封口處出現(xiàn)不規(guī)則痕紋及氣泡，此類故障較為常見祟身，主要是由于冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡奥务，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋月而，設(shè) 備使用時間長了汗洒，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑父款、不平整溢谤，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡憨攒。更換冷壓膠輪世杀，清洗或重新 更換高溫帶即可排除故障。