空心槳葉干燥機具有哪些特點 
1拥臼、設備結構緊湊逝声，裝置占地面積小

    。由設備結構可知搭奄，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分艇氯。所以單位體積設備的傳熱面大殖吧，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資药炊。

    2牧返、熱量利用率高。

    干燥所需熱量不是靠熱氣體提供变跃，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設備結構緊湊瘪决，且輔助裝置少脸候，散熱損失也減少。熱量利用率可達80－90讨跟。

    3、楔形槳葉具有自凈能力晾匠，可提高槳葉傳熱作用茶袒。

    旋轉槳葉的傾斜面和顆撂莞眨或粉末層的聯(lián)合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除薪寓，使槳葉保持著高效的傳熱功能亡资。

    另外，由于兩軸槳葉反向旋轉锥腻，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離遠時）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動母谎，提高了傳熱效果瘦黑。楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數較高，為85—350W/（M2·K）.

    4奇唤、氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備场陪。

    由于不需用氣體來加熱绑功，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分干蒸。氣體用量很少窥书，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結露水讥蚯。

    由于氣體用量少，干燥器內氣體流速低疙鸟，被氣體挾帶出的粉塵少蔼俐，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風分離器尺寸树戴，省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器慕然，鼓風機等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設備投資西疤。

    5烦粒、物料適應性廣，產品干燥均勻代赁。

    干燥器內設溢流堰扰她，可根據物料性質和干燥條件，調節(jié)干燥器內物料滯留量芭碍∧蹙。可使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70—80，增加物料的停留時間忧勿，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求杉女。

    此外，還可調節(jié)加料速度鸳吸、軸的轉速和熱載體溫度等熏挎，在幾分鐘與幾小時之間任意選定物料停留時間晌砾。因此對于易干燥和不易干燥物料均適用障昆。濕含量只有0.1，已有工業(yè)應用實例衫荒。另外处鲜，干燥器內雖有許多攪拌槳葉，物料混合均勻宿替，但是恳岔，物料在干燥器內從加料口向出料口流動基本呈活塞流流動，停留時間分布窄锚渺，產品干燥均勻。

    6歪缅、適用于多種干燥操作计鹦。

    前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥鼓募、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作买雾。